Я работаю инженером в компании ТЕХНОНИКОЛЬ, занимаюсь техническим аудитом кровель. Проще говоря, лазаю по крышам и ищу, где строители накосячили. За 12 лет насмотрелся всякого.

Эта история началась в феврале 2025 года. Мне позвонили и попросили срочно осмотреть кровлю торгового центра — там протечки. Но то, что я покажу тут — актуально вне сезона.

В этой статье на кейсе покажу, как проходит аудит кровли — от первого визуального осмотра до финального отчёта. Чтобы и вы знали, на что стоит обратить внимание на крыше уже сейчас, чтобы весной не пришлось тоже платить 17 млн.

Дисклеймер: я сознательно упростил описание, чтобы статья была интересна широкой аудитории.

Первые признаки проблем

Приехал в Домодедово в понедельник утром. Торговый центр — типичная коробка из сэндвич-панелей. Площадь кровли 2300 квадратных метров. По документам кровлю смонтировали в феврале 2008 года.

Поднимаюсь на крышу и сразу понимаю: будет весело. Серая полимерная мембрана местами покрыта тёмными пятнами. Это застойные зоны — места, где скапливается вода. На исправной кровле воды быть не должно вообще. Здесь же она стоит лужами.

Хожу по крыше и считаю пятна. Их много. Застойные зоны занимают примерно 40% от всей площади. Это значит, что кровельщики при монтаже не сделали правильные уклоны. В итоге вода не стекает к воронкам, а стоит на месте.
Хожу по крыше и считаю пятна. Их много. Застойные зоны занимают примерно 40% от всей площади. Это значит, что кровельщики при монтаже не сделали правильные уклоны. В итоге вода не стекает к воронкам, а стоит на месте.

По кровле разбросаны посторонние предметы: куски кабеля, обломки крепежа, строительный мусор. Местами валяются металлические стружки, видны капли масла. Всё это попало на кровлю за время эксплуатации.

Полимерная мембрана — материал прочный, но не вечный. За 17 лет на ней появились разрезы, проколы, разрывы. Иду по кровле и отмечаю каждое повреждение.
Полимерная мембрана — материал прочный, но не вечный. За 17 лет на ней появились разрезы, проколы, разрывы. Иду по кровле и отмечаю каждое повреждение.
Часть повреждений — от острых предметов. Возможно, рабочие бросали на кровлю инструмент или оборудование. Другие — от неправильного крепежа. Об этом расскажу отдельно.
Часть повреждений — от острых предметов. Возможно, рабочие бросали на кровлю инструмент или оборудование. Другие — от неправильного крепежа. Об этом расскажу отдельно.

Обнаружил битумные пятна — видимо, когда-то здесь ремонтировали кровлю битумными материалами. Но битум несовместим с полимерной мембраной. Он её разрушает.

Черный прямоугольник в центре — это заплатка из битумного материала. В местах контакта пвх-мембрана поменяла цвет и стала хрупкой.
Черный прямоугольник в центре — это заплатка из битумного материала. В местах контакта пвх-мембрана поменяла цвет и стала хрупкой.

Осматриваем швы и примыкания

По технологии полимерную мембрану укладывают полосами. Стыки между полосами сваривают горячим воздухом с помощью автоматического и ручного сварочного оборудования. Получается монолитное покрытие. Если шов сварен правильно, он прочнее самого материала.

Проверяю швы — из 800 метров около 150 негерметичны. Через негерметичный шов вода попадает под мембрану и проникает дальше в утеплитель.
Проверяю швы — из 800 метров около 150 негерметичны. Через негерметичный шов вода попадает под мембрану и проникает дальше в утеплитель.

Полимерную мембрану заводят на стену и крепят краевой рейкой. Сверху устанавливают парапетную крышку с уклоном — чтобы вода стекала на кровлю.

Примыкания к парапетам и вертикальным поверхностям выглядят печально. Здесь вода попадает под крышку.
Примыкания к парапетам и вертикальным поверхностям выглядят печально. Здесь вода попадает под крышку.
Парапетные крышки установлены горизонтально. Вода с них не стекает, а стоит лужами. Зимой замерзает, расширяется и разрушает крепления. Весной тает и протекает внутрь.
Парапетные крышки установлены горизонтально. Вода с них не стекает, а стоит лужами. Зимой замерзает, расширяется и разрушает крепления. Весной тает и протекает внутрь.

Местами есть уклоны крышки в сторону фасада. Из-за этого вода стекает на фасад и загрязняет его.

Вскрываем кровельный пирог

Визуальный осмотр — это только начало. Беру инструменты и начинаю детальное обследование. У меня с собой влагомер, нож для вскрытий, рулетка и куча других железок.

Чтобы понять масштаб проблемы, делаю контрольные вскрытия. Острым ножом аккуратно разрезаю кровельный пирог и смотрю, что внутри.

Картина печальная. Между плитами утеплителя зазоры по 7-8 мм. По технологии их быть не должно — плиты укладывают вплотную. Через эти зазоры тепло выходит наружу, а внутрь попадает влага.
Картина печальная. Между плитами утеплителя зазоры по 7-8 мм. По технологии их быть не должно — плиты укладывают вплотную. Через эти зазоры тепло выходит наружу, а внутрь попадает влага.

Влагомером проверяю состояние утеплителя. Прибор показывает влажность материала. Втыкаю щуп в кровельный пирог и смотрю на дисплей — утеплитель мокрый.

Мокрый утеплитель — это катастрофа. Он теряет теплоизоляционные свойства. Зимой через такую кровлю уходит в разы больше тепла. Плюс есть риск промерзания всего пирога и разрушения конструкции.

Сам утеплитель — экструзионный пенополистирол толщиной 100 мм. Материал нормальный, но местами раскрошился от влаги и перепадов температур. В некоторых местах он превратился в труху.
Сам утеплитель — экструзионный пенополистирол толщиной 100 мм. Материал нормальный, но местами раскрошился от влаги и перепадов температур. В некоторых местах он превратился в труху.

Под утеплителем обнаруживаю полиэтиленовую плёнку толщиной 100 микрон. Это пароизоляция — она должна защищать утеплитель от влаги изнутри помещения.

Полиэтиленовую пленку применяют, когда в основании пирога профнастил. Для железобетонного основания нужен битумно-полимерный рулонный материал. Подрядчик при строительстве сэкономил. Или перепутал по незнанию, такие ошибки встречаются часто.
Полиэтиленовую пленку применяют, когда в основании пирога профнастил. Для железобетонного основания нужен битумно-полимерный рулонный материал. Подрядчик при строительстве сэкономил. Или перепутал по незнанию, такие ошибки встречаются часто.

Продолжаю исследование и добираюсь до основания. И тут выясняется: железобетонная плита тоже влажная.

Влагомер показывает повышенное содержание влаги даже в бетоне.
Влагомер показывает повышенное содержание влаги даже в бетоне.

Получается, что промок весь кровельный пирог — от мембраны до несущего основания.

Проверяем крепёж

Отдельная песня. Здесь использовали фасадные крепежи. Они короткие, у них узкая и мягкая шляпка. Такой крепеж проходит через утеплитель и создает мостик холода. 

Плюс в местах крепления нет герметичности — туда затекает вода. А еще фасадный крепеж здесь плохо держит нагрузку и сильный ветер может разрушить конструкцию.
Плюс в местах крепления нет герметичности — туда затекает вода. А еще фасадный крепеж здесь плохо держит нагрузку и сильный ветер может разрушить конструкцию.

Полимерную мембрану и утеплитель крепят к основанию специальными кровельными саморезами.

Телескопическое крепление не повредит материал и обеспечит герметичность.
Телескопическое крепление не повредит материал и обеспечит герметичность.

Расстояние между крепежами тоже нарушено. По нормам оно не должно превышать 350 мм. Здесь местами доходит до 600-700 мм. При сильном ветре такое крепление может не выдержать.

По нормам СП 17.13330 (приложение В, пункт 7) оно не должно превышать 350 мм. Здесь местами доходит до 600-700 мм.
По нормам СП 17.13330 (приложение В, пункт 7) оно не должно превышать 350 мм. Здесь местами доходит до 600-700 мм.

Ни одно крепление не сделали правильно.

Проверяем систему водоотвода

Всего на кровле установлено 6 водоприёмных воронок. Они должны собирать воду и отводить её в ливневую канализацию.

Воронка стоит в низкой точке, но вода застаивается и не может попасть внутрь. Так получается, потому что к воронке не сделаны уклоны.
Воронка стоит в низкой точке, но вода застаивается и не может попасть внутрь. Так получается, потому что к воронке не сделаны уклоны.
Половина воронок засорена листьями, мусором и грязью. Листвоуловители в норме чистят от мусора минимум 2 раза в год.
Половина воронок засорена листьями, мусором и грязью. Листвоуловители в норме чистят от мусора минимум 2 раза в год.

В одной воронке обнаружил пластиковую бутылку, её занесло ветром. Засорённые воронки не работают. Вода переливается через край и растекается по кровле.

Проверяем герметизацию проходок

Через кровлю проходят трубы, кабели, опоры оборудования. Каждый проход должен быть герметично заделан. Иначе туда затечёт вода.

Стандартное решение — металлический хомут плюс полиуретановый герметик. Просто, надёжно, проверено временем.

Здесь на трети проходок герметизации нет совсем. Вокруг каждого прохода — мокрое пятно.
Здесь на трети проходок герметизации нет совсем. Вокруг каждого прохода — мокрое пятно.

В местах, где герметизация есть, она выполнена кое-как. Герметик нанесён неравномерно, местами отслоился.

Подводим итоги и считаем стоимость ремонта

Заказчик получил на руки отчёт на 29 страницах с детальным описанием всех дефектов.

Каждый дефект отметил на плане кровли.
Каждый дефект отметил на плане кровли.

Моя рекомендация категоричная — полный демонтаж до основания и новая кровельная система. Экономить на частичном ремонте нет смысла. Слишком много проблем, они связаны между собой. Заплатить придётся всё равно, но качество будет хуже.

После детального обследования сажусь считать стоимость ремонта. Учитываю демонтаж старой кровли, вывоз мусора, покупку материалов и монтажные работы.

Получаются такие цифры:

Через месяц после моего отчёта заказчик принял решение о полной замене кровли. Работы планировали начать весной. Надеюсь, на этот раз всё сделали правильно.


Каждая подобная история — это цепочка ошибок на разных этапах. Неправильно спроектировали, выбрали неопытного подрядчика, сэкономили на материалах, не проконтролировали монтаж. В итоге — протечки и дорогие переделки.

Мы в ТЕХНОНИКОЛЬ создали инструменты для каждого этапа строительства, чтобы таких историй было меньше.

На этапе проектирования предлагаем онлайн-калькуляторы, которые экономят сотни часов проектировщиков. Они учитывают все последние требования законодательства и одобрены профильными институтами. Для современного проектирования в 3D есть BIM-библиотеки — они позволяют визуализировать весь проект и выявить коллизии еще до стройки.

При выборе подрядчика поможет платформа roof.ru. Там 6000+ проверенных подрядчиков с подтвержденным рейтингом и реальными объектами в портфолио. Заказчик размещает проект, подрядчики подают заявки с детальными сметами. Можно посмотреть их работы, почитать отзывы, сравнить цены.

Во время монтажа вызовите независимого инженера — он проверит ключевые этапы, оценит качество и при необходимости обучит бригаду прямо на объекте. Или воспользуйтесь бесплатным приложением TN Check — в нём есть чек-листы и пошаговые инструкции. Работает офлайн, удобно прямо на стройке.


За помощь в написании статьи спасибо:

Анушавану Хачатряну — инженеру Службы Качества ТЕХНОНИКОЛЬ

Список основных нормативных документов:

1. СП 17.13330.2017 Кровли 

2. СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия 

3. СП 50.13330.2024 Тепловая защита зданий 

4. Инструкция по монтажу однослойной кровли из полимерной мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ

5. Руководство по проектированию и устройству кровель из полимерной мембраны ТЕХНОНИКОЛЬ

6. Альбом технических решений по устройству примыканий в плоских кровлях из полимерной мембраны по железобетонному основанию

7. Устройство крыш с несущим железобетонным основанием, механическим способом крепления теплоизоляции и водоизоляционным ковром из полимерных мембран

Комментарии (2)


  1. NemoVors
    03.09.2025 09:29

    Было бы интересно посмотреть на проекты, сделанные по технологии без серьезных ошибок через год, 5, 10 лет. В интернете не любят такое показывать, кроме отдельных случаев.


  1. vesowoma
    03.09.2025 09:29

    Вы приводите нормативку 2017-2024 годов. В 2008 году проектирование и монтаж, вероятно, был выполнен по старому советскому СНиП II-26-76. Возможно ряд недочетов, вроде шага крепления и т.п., на момент выполнения работ либо не регламентировались (в 1976 году многих материалов и технологий в СССР не существовало), либо соответствовало старым стандартам?