Стою я на берегу Финского залива в Кронштадте. Февраль, минус 20, ветер такой, что человека сносит. А мы тут строим парк. На крыше. Над первой атомной подводной лодкой СССР.

Привет, меня зовут Дмитрий. Я главный инженер в строительной компании. В строительстве уже 30 лет. Но не каждый день делаешь парк на крыше над первой атомной подводной лодкой СССР, да и рядом с арсеналами со времен Наполеона. 

До того, как мы приступили к строительству парка, инженеры и архитекторы проверили арсеналы и отреставрировали их.

Соединили их атриумом, и уже в нем разместили атомную лодку К-3.

Как только лодку разместили, а другие бригады подготовили для нас бетонное основание — мы принялись за дело. 

Этап 1: подготавливаем основание

Первым делом мы выравниваем поверхность цементной стяжкой и создаём уклоны для стока воды.

Получилось ровное основание.

Поверх стяжки укладываем геотекстиль плотностью 300 г/м². Мы выбрали плотный материал, потому что снизу шершавый цемент. Геотекстиль защищает мембрану от механических повреждений — чтобы она не порвалась о неровности при температурных движениях здания.

Этап 2: укладываем гидроизоляцию

В обычной крыше мы сначала кладём утеплитель, а потом гидроизоляцию. В эксплуатируемой кровле — наоборот. Это называется инверсионная технология. 

На геотекстиль раскатываем ПВХ-мембрану. Мы выбрали материал сигнального жёлтого цвета — если кто-то в будущем будет копать и увидит жёлтое, сразу остановится.

Мембрану нельзя крепить гвоздями — любое отверстие приведёт к протечке. Но у этого есть оборотная сторона: ветер с Финского залива поднимает полотно, как парус. Тогда созываем всех, кто есть на объекте — 20 человек встают на мембрану и держат её ногами. Стоим так час-два, ждём затишья.

Это потому, что здание стоит прямо на розе ветров. У нас тут бывало, что ветер сносил человека вместе с пачкой материала, приходилось садиться на землю, чтобы не сдуло. А однажды ветром унесло даже фальцевые листы — искали их потом по всему Кронштадту.

Этап 3: затапливаем крышу

Протечку на кровле часто найти сложно, особенно на эксплуатируемой. Вода проникает в одном месте, расползается по плитам перекрытия и выходит где-то в 30 метрах от места повреждения. 

Чтобы найти дырку размером с иголку, придётся снять экскаватором тысячи кубов земли, разобрать все защитные слои, залатать, а потом вернуть все обратно. Я знаю случай, когда поиск протечки занял несколько месяцев.

На этом же объекте есть дополнительная сложность — много декоративных конструкций, лестниц, надстроек. Техника не проедет, поэтому пришлось бы копать лопатами.

Поэтому мы проводим гидравлические испытания сразу после укладки мембраны.

Заливаем воду из пожарных шлангов на 15 сантиметров от самого нижнего уровня кровли. Всю площадь на полную высоту сразу залить нельзя — при одновременном открытии сливов получится гидроудар внутренней водосточной системы. Это может повредить трубы и крепления. Добавляем специальный краситель, который химически нейтрален к ПВХ — если где-то потечёт, увидим жёлтые потёки. 

Каждый день мы обходили вместе с заказчиком и проектировщиками всю площадь. В итоге нашли две маленькие протечки, заварили их горячим воздухом. Снова залили водой — теперь держит идеально. Можно выдохнуть и укладывать следующие слои.

Этап 4: утепляем

Поверх мембраны снова стелим геотекстиль. Он работает как буферная прослойка. Так как ПВХ-мембрана и следующий слой — пенополистирол химически несовместимы. У них высокая адгезия, материалы разъедают друг друга при контакте. 

На разделительный слой укладываем утеплитель в два слоя с разбежкой швов. 

Поверх утеплителя снова кладём геотекстиль: теперь он защищает пенополистирол от повреждений сверху и связывает все слои в единую конструкцию.

Этап 5: монтируем мембрану

Завершающий защитный элемент — укладываем профилированную мембрану плантер. Она похожа на пупырчатую плёнку, только промышленной прочности. Плантер создаёт дренажный зазор между утеплителем и верхними покрытиями. 

Этап 6: делаем водоотведение

Теперь нам предстоит организовать отвод воды одновременно с двух уровней. 

• Первый уровень — поверхность парка, где дождь и снег стекают с дорожек и газонов. 

• Второй уровень — сама гидроизоляционная мембрана на случай, если что-то просочится через верхние слои.

Задача усложняется тем, что скатные крыши увеличивают площадь водосбора. Дождь с 20 000 м² превращается в настоящую реку, которую нужно куда-то отводить. А в Питере дожди и снег — частое явление.

Решаем это так. Дорожки делаем с уклоном от центра к краям — как крышу домика. Так вода стекает в специальные лотки по обеим сторонам каждой дорожки. Эти лотки соединяем с дождеприёмниками — квадратными коробками с песколовителями внутри.

Обычно у дождеприёмника есть дно и труба вниз. Но мы вырезаем дно и устанавливаем дождеприёмник над основными кровельными воронками. 

Получается двухуровневая система: верхняя вода идёт через лотки в дождеприёмники, а нижняя вода с гидроизоляции стекает прямо в воронку. Воронки поставили усиленные двойные — если одна засорится, работает вторая.

Этап 7: строим дорожки и сеем траву

Осталось уложить финишное покрытие. Для дорожек насыпаем гранитный отсев вместо обычного песка — он лучше дренирует воду.

Поверх мы укладываем гранитные плиты без цементной стяжки, чтобы вода свободно проходила в нижние слои.

Сделали ступени: бетонное основание облицевали гранитом, а сверху смонтировали деревянные настилы. Получились ступени-скамейки, где можно присесть и полюбоваться видами.

А тут есть на что любоваться

Дальше принялись за газон. Границы отбили пластиковыми садовыми бордюрами. Бетонные не подходят — нужно создать округлые формы и плавные изгибы, а пластиковый бордюр гнётся как угодно. Насыпали метр плодородного грунта, засеяли траву.

Получилась такая красота.

Координация работ и погода

Отдельным квестом стала координация работ с другими специалистами. Параллельно с нами на крыше работали электрики и монтажники ограждений. А их работа — это потенциальная дыра в мембране, а после — точка протечки. Поэтому мы подготавливали заранее место, где будут проходить работы. Например, для ограждений и поручней мы сделали специальные проходки через мембрану, и тщательно загерметизировали их.

А вот молниеотвод и освещение монтировали совместно. И хорошо, что мы так решили, так как электрики пробили перфоратором мембрану. А мы это сразу заметили и залатали. 

Площадку планировали открыть одновременно с музеем. Кроме электриков и монтажников на объекте были и другие специалисты, например, стекольщики, строители по внутренним работам и другие. Но с ними мы пересекались меньше или совсем не пересекались.

Дополнительно осложняла работу погода. Мы работали два года, застали все сезоны — от +25 летом до -20 зимой. 

Зимой снег заметало так, что работать было невозможно. 

Кроме этого, температура влияет на материалы. Мембрана затвердевает на холоде и не тянется, аппараты горячего воздуха еле справляются. Приходилось ставить дополнительные обогреватели, прогревать рабочую зону.

Ветра достигали 27 м/с — а это почти ураган. Материалы заранее подвозили краном к зданию по частям, а по площади мы разносили уже на плечах. 

Сколько это стоило

Общая стоимость материалов и нашей работы составила 700 млн ₽ на 2023 год. При площади кровли 20 тысяч м² это выходит 35 тысяч рублей за м².

На итоговую стоимость крыши всегда влияет несколько факторов. Первый фактор — материалы. На этом объекте на материалы ушло около 60% всего бюджета — это 420 млн ₽. 

Второе — особые условия работы. Погода замедляет темпы, усложняет работу и увеличивает количество рабочих. Остальные 280 млн ₽ как раз и ушли на монтаж.

Третий — сложность инженерного решения. Это не просто крыша, а многофункциональный комплекс. Нужно было создать водоотведение с огромной площади, сделать декоративные элементы — лавочки, дорожки, домики, газон, и при этом не пробить мембрану. Да и не забывать следить за работой других специалистов, чтобы и они не нарушили герметичность. 

Что получилось в итоге

Музей Военно-морской славы в Кронштадте открыли в 2023 году.

Каждый может подняться на смотровую площадку на крыше, которую построили мы.

С крыши открывается панорама всего Финского залива. 

Эти и другие наши кейсы вы можете посмотреть на строительной площадке ROOF.RU. Там есть портфолио, отзывы, наши сертификаты и расценки. 

Титры

Если вы хотите научиться монтировать эксплуатируемые кровли — приходите к нам в Строительную Академию ТЕХНОНИКОЛЬ.

На бесплатном курсе мы разберём базу: какие бывают материалы и системы, как их правильно монтировать, какие ошибки встречаются чаще всего и как их избежать. Теорию дополним демонстрацией, чтобы сразу увидеть, как это работает на практике.

А если вы хотите углубиться и попробовать всё своими руками, то приглашаем вас на трёхдневный курс PRACTIC. Для компаний можем организовать выездное обучение прямо на объекте.

За помощь в написании статьи спасибо: 

• Талакову Дмитрию Борисовичу — главному инженеру компании ООО "Сферастрой"

• Вольф Петру Владимировичу — тендерному специалисту компании ООО "Сферастрой"

Основные нормативные документы, которые применяли при монтаже: 

• СП 17.13330.2017 «Кровли».

• СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции».

• СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия».

• СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

• ГОСТ 18124-2012 «Листы хризотилцементные плоские. Технические условия».

• ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. 

• Общие технические условия».

• ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами. 

• Технические условия».

• ГОСТ 25772-83 «Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия».

• Федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» 

• от 30.12.2009 № 384-ФЗ.

• СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений 

• и промышленных коммуникаций».

• СТО 083-004-2010 «Молниезащита зданий, сооружений, открытых площадок и промышленных 

• коммуникаций системами с упреждающей стримерной эмиссией. Технические требования. 

• Проектирование, технология устройства и техническая эксплуатация».

• СО 002-02495342-2005 «Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство».