Пару месяцев назад пишет знакомый клиент:
— Владимир, здравствуйте. Мы с вами год назад через тендер работали. Вы мне нормальную такую крышу сделали на складе. Я теперь участок купил — дом построить можете?
И ссылку на наш проект отправляет.
Отвечаю:
— Без проблем. Строим за два-три месяца, стоить будет 8.6 миллионов.
По рукам.

Владимир — это я. Четыре года назад я открыл строительную компанию в Москве. До этого 11 лет занимался стойкой в Германии. Начинал с самой простой ручной работы — клал, монтировал, собирал узлы. Все проходил сам, на месте. Со временем стал руководить людьми и отвечать за весь процесс. Опыт был разный — от частных домов до крупных объектов. И с каждым проектом все больше убеждался: на стройке редко все идет по плану. Но если все грамотно организовать, можно сэкономить время, нервы и деньги заказчика.
Так я для себя нашел рабочий подход: работаю по отработанным типовым проектам, а вместо работы со всеми материалами сосредоточился на одном. В итоге, команда из трех-пяти человек возводит коробку дома за два месяца. Ниже покажу на примере этого клиента, как происходит весь процесс — проведу вас по всей стройке как по экскурсии.
30 дней: адаптируем проект под семью клиента
Если у заказчика есть свой готовый проект — можем взять и его. Но обычно мы строим по типовым проектам, которые сами заранее продумали — от планировки и материалов до прокладки коммуникаций.

Но у каждой семьи свои потребности, привычки, представления об удобстве. Поэтому типовой проект — это только отправная точка.

Например, у Кости (клиента) двое детей разного пола — каждому нужна своя комната. Плюс он хотел увеличить их спальню с женой.
Вношу все пожелания в ТЗ и передаю его в работу проектировщикам. Они делают чертежи, а я проверяю каждый узел. Важно, чтобы проект был полностью проработан до начала стройки — без переделок на месте.
Через четыре недели проект готов и согласован. Можно ехать строить.
10 дней: строим фундамент
Фундамент — основа дома. Если сделать плохо, через пару лет пойдут трещины по стенам. Поэтому перед тем, как делать фундамент, я должен понять, что находится под землей.
Готовим участок
Первым делом вызываю геолога. Он приезжает с буровой установкой и бурит три скважины по восемь метров — не на всем участке, а только на том месте, где будет стоять сам дом. Смотрит на разрез грунта: плотный песок, подземных вод и пустот нет. Значит, можно строить.

Плодородный грунт рыхлый, он не выдержит вес дома, поэтому его нужно убрать полностью. Приезжает трактор, снимает плодородный грунт — 30-40 см. На это место засыпаем песок и утрамбовываем.

Чтобы точно задать и контролировать высоту подсыпки песка используем нивелир.

Потом мы проверяем все плотномером — песок должен держать вес дома без просадки.

После утрамбовки песчаной подушки укладываем закладные гильзы — трубы, через которые потом проведем все коммуникации в дом.

Укладываем отдельную гильзу для каждой системы: электричества, воды, канализации. Если планируется газ — добавляем еще одну трубу. Каждую гильзу делаем чуть больше диаметра будущей коммуникации — так легче протягивать кабели и трубы.
Проверяем еще раз расположение каждой трубы и только после этого переходим к заливке подбетонки. Когда фундамент застынет, через готовые каналы спокойно протянем все необходимые коммуникации.
Готовим основание под плиту
Когда песчаная подушка готова и гильзы для коммуникаций уложены, начинаем заливать подготовительный слой бетона толщиной 10 см.

Сверху и сбоку будущего фундамента мы кладем утеплитель XPS. XPS — это экструзионный пенополистирол. На этом этапе он нужен, чтобы зимой тепло из дома не уходило в грунт.

Готовим форму и каркас для фундамента
Ставим по периметру опалубку — деревянные доски, которые удерживают бетон и не дают ему растекаться. Затем завязываем арматуру. Чтобы она не ржавела и не ослабляла плиту, покрываем ее со всех сторон защитным слоем бетона, минимум на 3 см.

Обычно для фундамента частного дома используют бетон М200-М300. Это значит, что бетон выдерживает нагрузку 200-300 кг на см². Но мы заказываем бетон М350: он прочнее, лучше справляется с грунтовыми водами и морозами.
Заливка фундамента — это всегда логистическая головоломка. Чтобы успеть залить за один день, я заказываю сразу несколько машин.
Бетон набирает прочность 28 дней, но уже через 2-3 дня можно строить стены. Переходим к следующему этапу.
7 дней: строим стены из газобетона
Мы работаем только с газобетоном — он сразу закрывает три задачи: несет нагрузку, держит тепло и позволяет быстро возводить стены. Такой универсальности нет ни у кирпича, ни у дерева. Кирпич прочный, но холодный — без утеплителя не обойтись. Дерево теплое, но боится влаги и огня, а со временем трескается и может сгнить.

Первый ряд стены — самая кропотливая часть. На него уходит весь день, потому что от него зависит геометрия всей стены. Выставляем блоки на цементно-песчаный раствор. Проверяем ровность кладки уровнем и нивелиром.

Следующие ряды кладем уже на специальный клей. Его наносим тонким слоем — всего 2 миллиметра.

Газобетонные блоки крупные и легкие — поэтому строить из них быстрее, чем из кирпича. Кладка идет очень быстро: трое человек собирают стены дома на 116м² всего за 10 дней.

Проверяем ровность кладки:

21 день: строим крышу
Ошибки в крыше обходятся очень дорого — протечка может испортить клиентам весь ремонт и мебель. Поэтому не экспериментирую, использую только проверенные системы от ТЕХНОНИКОЛЬ.
На сайте производителя есть готовые системы для любой задачи: холодный чердак, теплая мансарда, плоская кровля. Для этого проекта мы взяли систему холодного чердака с гибкой черепицей.

Итак, первым делом мы устанавливаем стропила из досок естественной влажности, то есть при производстве их сушат на воздухе, а не в сушилках. У такой древесины меньше шанс того, что внутри доски есть скрытые трещины и она не так легко раскалывается когда мы забиваем гвозди.
Четвёртое — меньше риска скрытых трещин. При искусственной сушке иногда появляются внутренние микротрещины, которые потом раскрываются в работе. У естественной влажности эти дефекты встречаются реже.
Стропила держат всю конструкцию крыши и передают нагрузку на стены. Если стропила поставить неправильно, крыша может просесть или вообще обрушиться под весом снега.

Между стропилами размещаем утеплитель из каменной ваты.

Изнутри крепим пароизоляционную пленку.

Поверх стропил раскатываем ветрозащитную мембрану. Она работает как односторонний клапан: выпускает водяной пар из утеплителя наружу, но не дает дождевой воде и снегу попасть внутрь.

Поперек контробрешетки крепим еще один слой, на этот раз не из бруса, а из обрезной доски размером 25х100мм.

На обрешетку укладываем сплошной настил из ОСП плит, которые сделаны из прессованных щепок. Получается идеально ровная площадка для гибкой черепицы.

На плиты настила укладываем подкладочный ковер — это дополнительная гидроизоляция под черепицу.
Последний этап — укладка гибкой черепицы. Начинаем с карнизного ряда — специальных полос без лепестков. Они создают ровную линию по краю крыши.

Результат
За два месяца мы втроем полностью собираем дом 116 м². Еще два дня устанавливаем окна, проводим коммуникации. Остается сделать только внутреннюю отделку, инженерные сети, и можно заселяться.

Так как на стройке может случаться всякое, в договоре прописываем всегда 120 дней на работу. Но справляемся быстрее — за счет системного подхода. Он у нас не только в стройке, но и в организации всей работы: от первого контакта до сдачи дома.
Клиент сразу видит, с кем работает. У нас есть профиль на платформе Roof.ru — это строительный маркетплейс, где заказчик еще до звонка может все про нас узнать. Там — кейсы, фото с площадок, отзывы, рейтинг, специализация, сертификаты обучения.

Человек заходит, смотрит наши проекты и сам делает выбор. Никаких уговариваний и рекламы — работает только репутация.
Узкая специализация. Мы строим дома только из газобетона одного производителя. Знаем этот материал досконально, все тонкости давно отработали.
Готовые решения. Мы отработали каждый элемент дома и собираем его как конструктор. Фундамент, стены, кровля — для каждого есть готовая схема. Это ускоряет работу, снижает количество ошибок и позволяет точно прогнозировать сроки.
Многоуровневый контроль. Я лично присутствую на ключевых этапах — заливке фундамента, монтаже кровли. Если используем системы ТЕХНОНИКОЛЬ, то заказчик может проверить монтаж через приложение TN CHECK. Если же используем наши системы — то заказчик вызывает инженера Службы Качества. В итоге, если что-то идет не так, мы найдём и исправим это сразу, а не через пять лет, когда начнутся проблемы с домом.
Комментарии (19)
tntnt
27.08.2025 09:02Я - не строитель, и мой вопрос наверное очень наивный, но все-таки может кто-нибудь объяснит мне, почему используют стропила из дерева? Ведь как сказано в этой статье "Дерево теплое, но боится влаги и огня, а со временем трескается и может сгнить.". Почему бы не выпускать на заводах стропила из какого-нибудь материала типа алюминия или суперпрочного пластика или из еще чего-то, что не будут гнить.
vesowoma
27.08.2025 09:02Потому что дерево можно и нужно пропитать специальными составами снижающими горение, препятствующими гниению и образованию грибка, и это оказывается самое экономичное решение. Металлоконструкции в жилищном строительстве распространены мало именно по этой причине, хотя в последние 10-15 лет уже чаще используются в комбинации с новыми материалами крыш. Алюминий (и сплавы) это дорого и нетехнологично, фермы можно делать из простой стали, как это делают в цехах. Суперпрочных пластиков, таких чтобы нормально держали нагрузку и в то же время были технологичны и экономически целесообразны, тоже не могу представить. Это в Японии могут позволить построить на 3Д принтере здание ЖД станции, да и то это в основном пиар. Все выше написанное, разумеется про скатные крыши.
xSVPx
27.08.2025 09:02В японии смогли себе "позволить" напечатать на заводе привезти и установить "здание жд станции" размером с автобусную остановку :).
HumanBearPig
27.08.2025 09:02Сколько же замороки с этой гибкой черепицей. То ли дело с профлистов, сформованным под черепицу - стропила, обрешётка и профлист, и дешевле и быстро.
Sverchkov
27.08.2025 09:02Это тупая реклама. Давайте тогда обсудим как мы будем счастливы на тропических островах если купим шоколадный батончик :)
Green__Hat
27.08.2025 09:02Гибкая черепица - г. Выгорает максимум за пять лет и становится похожей на рубероид, такая же бесцветная.
В остальном норм.
Цены конские.
Player17
27.08.2025 09:02Фу. Мне бы подвальчик для машины, второй этажик для экономии места на участке.
SebastianP
газобетон - не гуд. Да он дешевле, быстрее возводится (проще для заказчика) , теплее при одинаковой толщине. Но потом начинают выигрывать достоинства кирпича, главное 1.кирпичный дом обладает огромнейшей тепловой инерцией , он по другому дышит 2. в статье упущен момент - как обшит газобетон, его тотчас нужно чем-то покрыть , он не должен долго контактировать с атмосферой напрямую (ошибка в пароизоляции увлажнит газобетон- и перечеркнет все достоинства ) 3. крышу вроде нежелательно ставить сразу на газобетон - разопрет -- нужно пояс армированные делать , но так вроде желательно и с кирпичем поступить. 4 мелочи: где малая плотность это зло - тупо что-то тяжелое повесить на стену. Вывод - есть деньги - кирпич! он потом окупится (не быстро)
slonopotamus
Ну в зависимости от сценария использования дома это может быть минусом. Если дом для того чтобы приехать на выходных зимой, то хочется чтобы он нагрелся быстро. Если для постоянного проживания, то согласен, инерция рулит.
AnatolyEmelin
Для "заехать зимой по-быстрому" не надо строить кирпичный дом. При таких идеях дом 40-50 м2 высота потолка < 2,5м. Строить из SIP. Дом - термос с хорошей вентиляцией, в идеале поставить приточно-вытяжную установку от system air VX, а лучше VR. Большую террасу. Все это поднять повыше , чтобы зимой не сидеть "в сугробе".
BloodyEagle
Это все мифы. Газобетон не требует "тотчас его укрыть" может годами без отделки стоять и ничего ему не будет. Для стен из ГБ не используют пароизоляция.
SebastianP
Если вы про несущую способность - то да, годами будет стоять, но если о теплотехнических свойствах, то каждая открытая зимовка - открывает, расширяет поры блока
xaosxaos2
Не буду выдавать себя за профи, но из одного ролика для себя уяснил, что есть два вида газобетона (просто так в народе сложилось их так называть), но по факту они вообщем разные, один пенобетон то есть в пузырьками и с ними всё понятно его только на какие нибудь хоз. постройки использовать. А есть сплав, тоже называется газобетоном, и он с годами становится только крепче и ему влага не почём.