Пару месяцев назад пишет знакомый клиент:
— Владимир, здравствуйте. Мы с вами год назад через тендер работали. Вы мне нормальную такую крышу сделали на складе. Я теперь участок купил — дом построить можете?
И ссылку на наш проект отправляет.
Отвечаю:
— Без проблем. Строим за два-три месяца, стоить будет 8.6 миллионов.
По рукам.

Владимир — это я. Четыре года назад я открыл строительную компанию в Москве. До этого 11 лет занимался стойкой в Германии. Начинал с самой простой ручной работы — клал, монтировал, собирал узлы. Все проходил сам, на месте. Со временем стал руководить людьми и отвечать за весь процесс. Опыт был разный — от частных домов до крупных объектов. И с каждым проектом все больше убеждался: на стройке редко все идет по плану. Но если все грамотно организовать, можно сэкономить время, нервы и деньги заказчика.
Так я для себя нашел рабочий подход: работаю по отработанным типовым проектам, а вместо работы со всеми материалами сосредоточился на одном. В итоге, команда из трех-пяти человек возводит коробку дома за два месяца. Ниже покажу на примере этого клиента, как происходит весь процесс — проведу вас по всей стройке как по экскурсии.
30 дней: адаптируем проект под семью клиента
Если у заказчика есть свой готовый проект — можем взять и его. Но обычно мы строим по типовым проектам, которые сами заранее продумали — от планировки и материалов до прокладки коммуникаций.

Но у каждой семьи свои потребности, привычки, представления об удобстве. Поэтому типовой проект — это только отправная точка.

Например, у Кости (клиента) двое детей разного пола — каждому нужна своя комната. Плюс он хотел увеличить их спальню с женой.
Вношу все пожелания в ТЗ и передаю его в работу проектировщикам. Они делают чертежи, а я проверяю каждый узел. Важно, чтобы проект был полностью проработан до начала стройки — без переделок на месте.
Через четыре недели проект готов и согласован. Можно ехать строить.
10 дней: строим фундамент
Фундамент — основа дома. Если сделать плохо, через пару лет пойдут трещины по стенам. Поэтому перед тем, как делать фундамент, я должен понять, что находится под землей.
Готовим участок
Первым делом вызываю геолога. Он приезжает с буровой установкой и бурит три скважины по восемь метров — не на всем участке, а только на том месте, где будет стоять сам дом. Смотрит на разрез грунта: плотный песок, подземных вод и пустот нет. Значит, можно строить.

Плодородный грунт рыхлый, он не выдержит вес дома, поэтому его нужно убрать полностью. Приезжает трактор, снимает плодородный грунт — 30-40 см. На это место засыпаем песок и утрамбовываем.

Чтобы точно задать и контролировать высоту подсыпки песка используем нивелир.

Потом мы проверяем все плотномером — песок должен держать вес дома без просадки.

После утрамбовки песчаной подушки укладываем закладные гильзы — трубы, через которые потом проведем все коммуникации в дом.

Укладываем отдельную гильзу для каждой системы: электричества, воды, канализации. Если планируется газ — добавляем еще одну трубу. Каждую гильзу делаем чуть больше диаметра будущей коммуникации — так легче протягивать кабели и трубы.
Проверяем еще раз расположение каждой трубы и только после этого переходим к заливке подбетонки. Когда фундамент застынет, через готовые каналы спокойно протянем все необходимые коммуникации.
Готовим основание под плиту
Когда песчаная подушка готова и гильзы для коммуникаций уложены, начинаем заливать подготовительный слой бетона толщиной 10 см.

Сверху и сбоку будущего фундамента мы кладем утеплитель XPS. XPS — это экструзионный пенополистирол. На этом этапе он нужен, чтобы зимой тепло из дома не уходило в грунт.

Готовим форму и каркас для фундамента
Ставим по периметру опалубку — деревянные доски, которые удерживают бетон и не дают ему растекаться. Затем завязываем арматуру. Чтобы она не ржавела и не ослабляла плиту, покрываем ее со всех сторон защитным слоем бетона, минимум на 3 см.

Обычно для фундамента частного дома используют бетон М200-М300. Это значит, что бетон выдерживает нагрузку 200-300 кг на см². Но мы заказываем бетон М350: он прочнее, лучше справляется с грунтовыми водами и морозами.
Заливка фундамента — это всегда логистическая головоломка. Чтобы успеть залить за один день, я заказываю сразу несколько машин.
Бетон набирает прочность 28 дней, но уже через 2-3 дня можно строить стены. Переходим к следующему этапу.
7 дней: строим стены из газобетона
Мы работаем только с газобетоном — он сразу закрывает три задачи: несет нагрузку, держит тепло и позволяет быстро возводить стены. Такой универсальности нет ни у кирпича, ни у дерева. Кирпич прочный, но холодный — без утеплителя не обойтись. Дерево теплое, но боится влаги и огня, а со временем трескается и может сгнить.

Первый ряд стены — самая кропотливая часть. На него уходит весь день, потому что от него зависит геометрия всей стены. Выставляем блоки на цементно-песчаный раствор. Проверяем ровность кладки уровнем и нивелиром.

Следующие ряды кладем уже на специальный клей. Его наносим тонким слоем — всего 2 миллиметра.

Газобетонные блоки крупные и легкие — поэтому строить из них быстрее, чем из кирпича. Кладка идет очень быстро: трое человек собирают стены дома на 116м² всего за 10 дней.

Проверяем ровность кладки:

21 день: строим крышу
Ошибки в крыше обходятся очень дорого — протечка может испортить клиентам весь ремонт и мебель. Поэтому не экспериментирую, использую только проверенные системы от ТЕХНОНИКОЛЬ.
На сайте производителя есть готовые системы для любой задачи: холодный чердак, теплая мансарда, плоская кровля. Для этого проекта мы взяли систему холодного чердака с гибкой черепицей.

Итак, первым делом мы устанавливаем стропила из досок естественной влажности, то есть при производстве их сушат на воздухе, а не в сушилках. У такой древесины меньше шанс того, что внутри доски есть скрытые трещины и она не так легко раскалывается когда мы забиваем гвозди.
Четвёртое — меньше риска скрытых трещин. При искусственной сушке иногда появляются внутренние микротрещины, которые потом раскрываются в работе. У естественной влажности эти дефекты встречаются реже.
Стропила держат всю конструкцию крыши и передают нагрузку на стены. Если стропила поставить неправильно, крыша может просесть или вообще обрушиться под весом снега.

Между стропилами размещаем утеплитель из каменной ваты.

Изнутри крепим пароизоляционную пленку.

Поверх стропил раскатываем ветрозащитную мембрану. Она работает как односторонний клапан: выпускает водяной пар из утеплителя наружу, но не дает дождевой воде и снегу попасть внутрь.

Поперек контробрешетки крепим еще один слой, на этот раз не из бруса, а из обрезной доски размером 25х100мм.

На обрешетку укладываем сплошной настил из ОСП плит, которые сделаны из прессованных щепок. Получается идеально ровная площадка для гибкой черепицы.

На плиты настила укладываем подкладочный ковер — это дополнительная гидроизоляция под черепицу.
Последний этап — укладка гибкой черепицы. Начинаем с карнизного ряда — специальных полос без лепестков. Они создают ровную линию по краю крыши.

Результат
За два месяца мы втроем полностью собираем дом 116 м². Еще два дня устанавливаем окна, проводим коммуникации. Остается сделать только внутреннюю отделку, инженерные сети, и можно заселяться.

Так как на стройке может случаться всякое, в договоре прописываем всегда 120 дней на работу. Но справляемся быстрее — за счет системного подхода. Он у нас не только в стройке, но и в организации всей работы: от первого контакта до сдачи дома.
Клиент сразу видит, с кем работает. У нас есть профиль на платформе Roof.ru — это строительный маркетплейс, где заказчик еще до звонка может все про нас узнать. Там — кейсы, фото с площадок, отзывы, рейтинг, специализация, сертификаты обучения.

Человек заходит, смотрит наши проекты и сам делает выбор. Никаких уговариваний и рекламы — работает только репутация.
Узкая специализация. Мы строим дома только из газобетона одного производителя. Знаем этот материал досконально, все тонкости давно отработали.
Готовые решения. Мы отработали каждый элемент дома и собираем его как конструктор. Фундамент, стены, кровля — для каждого есть готовая схема. Это ускоряет работу, снижает количество ошибок и позволяет точно прогнозировать сроки.
Многоуровневый контроль. Я лично присутствую на ключевых этапах — заливке фундамента, монтаже кровли. Если используем системы ТЕХНОНИКОЛЬ, то заказчик может проверить монтаж через приложение TN CHECK. Если же используем наши системы — то заказчик вызывает инженера Службы Качества. В итоге, если что-то идет не так, мы найдём и исправим это сразу, а не через пять лет, когда начнутся проблемы с домом.
SebastianP
газобетон - не гуд. Да он дешевле, быстрее возводится (проще для заказчика) , теплее при одинаковой толщине. Но потом начинают выигрывать достоинства кирпича, главное 1.кирпичный дом обладает огромнейшей тепловой инерцией , он по другому дышит 2. в статье упущен момент - как обшит газобетон, его тотчас нужно чем-то покрыть , он не должен долго контактировать с атмосферой напрямую (ошибка в пароизоляции увлажнит газобетон- и перечеркнет все достоинства ) 3. крышу вроде нежелательно ставить сразу на газобетон - разопрет -- нужно пояс армированные делать , но так вроде желательно и с кирпичем поступить. 4 мелочи: где малая плотность это зло - тупо что-то тяжелое повесить на стену. Вывод - есть деньги - кирпич! он потом окупится (не быстро)