Введение
Меня зовут Иван, и я счастливый обладатель ЧПУ станка CNC3018. Точнее даже так: я уже два года счастливый обладатель набора для изготовления печатных плат на ЧПУ: CNC3018, модуль лазерной гравировки, свёрла, фрезы, хотя у меня был набор конкретных проектов плат, которые я хотел сделать. Но я собрал станок, доработал болгаркой лазерный модуль (он квадратный, а крепление — круглое). Попробовал запускать дома — шумно. Перенёс в мастерскую — всё ок, я теперь могу начинать его осваивать. Но дело не идёт. Я забыл уточнить, что основная ОС у меня Linux, и это оказалось больно.
Какой был план
Мой план был прост: есть проект печатной платы, который я могу открыть в EasyEDA или Kicad. Например сплит‑клавиатура Ergohaven K-03 или электронная гитара для токарного станка Nanoels‑H5. Я делаю экспорт в Gerber файл, готовлю GCode и делаю плату на CNC3018. Я беру Gerber файлы и технологию изготовления печатных плат с выжиганием краски лазером, сверлю, фрезерую, наношу маску, паяю и получаю продукт, который, может быть, не так красив, как заводские платы, но будет работать (а мне надо именно это).
С чем я столкнулся
Candle
К Candle никаких вопросов нет, отличная вещь, всё что нужно делать — делает. Карта высот, сверловка — всё ок.
Flatcam
Я много раз встречал информацию, что это именно тот инструмент. Но, к своему стыду я не смог его завести на своей локальной машине. Как я понял, проект уже довольно давно не поддерживается. Пару вечеров я пытался запустить его в ubuntu + virtualenv, чтобы не портить глобальное окружение, но так ничего и не вышло. Активность проекта на сайте и форке в github создают ощущения, что он переживает не лучшие времена.
bCNC
Эта программа, хоть и пугает своим интерфейсом, но вроде бы делает дело, сверловка и фрезеровка в ней у меня удались, но вот плагин для генерации GCode для выжигания — зависал и рабочего результата не дал. И да, сам проект тоже выглядит замороженным.
Я пробовал LaserCut модуль, но он не для моих целей, а скорее чтобы что‑то вырезать на лазерном гравере (к этому вопросов нет).
Как резервный план для сверловки и работы не с печатными платами я bCNC держу в голове
pcb2gcode
Это утилита, как мне показалось, может решить мои проблемы — описываем файл проекта, запускаем генерацию — получаем набор GCode для работы на ЧПУ. Проект вроде живой, но я искал выжигание краски гравером. А тут только фрезеровка. И попрошествии какого‑то времени я смотрю на подготовленный конфиг и сгенерированные файлы я понимаю, что ничего не понимаю и нужно повторно тратить время на то чтобы разобраться. Но я помню, что подумал тогда: «Круто, можно будет сделать генерацию через Makefile», но не сделал.
Плагины Inkscape
Я пытался экспортировать платы в SVG, а потом конвертировать разными плагинами в Inkscape. Но каких-то успехов не добился. Расширений есть несколько. Они что-то делают. Но это что-то готовым решением я назвать не могу. Кроме того, у меня не очень укладывается в голове, что можно взять что-то из точного приложения (CAD) и поместить в графический редактор (хоть и векторный) и сохранить при этом точность.
LaserGRBL
Я сдался и выбрал проект попроще. Потом сдался ещё раз и подключил к CNC3018 старый лаптоп жены с Win10. Поставил LaserGRBL - всё ок, я могу выжигать по краске (в проветриваемом помещении, с подачей воздуха в область реза!) печатные платы экспортированные из Kicad (Kicad -> SVG -> PNG -> LaserGRBL). Иду к цели (цель - двухсторонние печатные платы). Я научился совмещать ларный модуль и сверловку на двухсторонней плате. Но тут я столкнулся с тем, что LaserGRBL имеет какие-то проблемы с DPI и теряет размеры. Немного, но достаточно чтобы отверстия были уже не по центру пятаков. Я пробовал выжигать двухсторонние платы, переворачивая плату на установочных пинах - но, в LaserGRBL нужно "на глазок" совместить слои.
Что я ожидал увидеть в 2026 году
Это всё интересно, но в 2026 году я ожидал, что я находясь в своей экосистеме (Linux) смогу:
Экспортировать Gerber.
Выбрать тип станка.
Сгенерировать GCode.
Изготовить плату.
Понятный такой workflow. Как с 3D печатью: модель → слайсер → octoprint → 3d‑принтер → готовый продукт (или борода).
А что на практике?
А на практике, после нескольких недель экспериментов,, получаем следующее:
Генерация GCode: pcb2gode (я вижу, что это реально крутой проект, который может предоставить рабочий workflow, но он про фрезеровку, а хотел выжигать краску лазером), bCNC (тоже мощная штука, но опять же, лазер сделать не удалось). SVG → PNG → LaserGRBL (Windows) — работает, но есть проблемы. Flatcam у меня не получилось запустить.
Выжигания краски: увы, сейчас это только LaserGRBL и только под Windows
Сверловка: bCNC тут несомненно рулит
Двухсторонняя плата — мои текущие попытки особым успехом не увенчались, но кажется я нащупал верный путь.
Linux: вот тут печально. Приложения не обновляются. Придумать рабочий процесс — это целое дело.
Что хотелось |
Что получилось |
Gerber → GCode |
pcb2gcode, bCNC |
Linux workflow |
заброшенные проекты (FlatCam) |
Двухсторонние платы |
ручное совмещение, с очень неточным позиционированием |
Лазер |
практически один рабочий вариант который я нашёл - LaserGRBL |
Повторяемость результата |
много ручной магии |
Возможно, проблема во мне?
Возможно, опытные пользователи этих инструментов сейчас улыбаются и знают гораздо более короткий путь. Если это так — буду рад увидеть его в комментариях. Но как новичок в домашнем производстве PCB я ожидал намного более простого входа в эту область.
Выводы
Вот тут‑то я и прихожу к основному тезису статьи: Я так и не смог найти современный и понятный workflow для изготовления PCB на домашнем ЧПУ под Linux. То что есть — находится в плачевном состоянии. Есть технические средства (ЧПУ, лазерные граверы), но для того чтобы получить рабочий результат этого недостаточно.
Самое забавное, что когда я покупал CNC3018, мне казалось, что самая сложная часть проекта — нарисовать плату в KiCad. Спустя несколько недель экспериментов я понял, что спроектировать плату оказалось проще, чем изготовить её на собственном оборудовании. Плата в KiCad у меня уже есть. Теперь осталось понять, как её материализовать.
Возможно, я просто не нашёл правильный workflow. Если вы изготавливаете PCB на домашнем ЧПУ под Linux — расскажите, какие инструменты используете и как выглядит ваш процесс.
PS
Я никоим образом не хочу обидеть авторов упомянутых приложений. Уверен, что в какой‑то момент времени они (приложения) решали поставленные задачи. Возможно при должной сноровке они могут делать это и сейчас. Это opensource и авторы никому ничего не должны.
PS2
Я планирую продолжать изучение темы. Свои заметки буду вести в канале https://t.me/pcbathome и здесь на хабре.
Комментарии (82)
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Возможно, проблема во мне?
По той же причине забросил купленный 3 года назад лазерный станок: не смог найти софт, который векторные рисунок платы переведёт в векторный (а не растровый скан из горизонтальных линий) g-code чтобы быстро выжигать платы
Лазером я выжигал не медь, а лак, нанесённый на неё - так потребная мощность много меньше и получается аккуратнее. После этого можно травить
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Мне тоже нравится метод выжигания краски (лака). Пока не понял точность изготовления. С лазером (диодным) есть засада, что он чувствительный к фокусировке. Плюс у него не совсем точка а эллипс, то есть вертикальные линии по плотности отличаются от горизонтальных.
q2eggdrop
13.06.2026 14:50ловите gcode для калибровки фокуса лазера. :)
$32=1g1 F500g1 x0 y0 z-5m4 s400g1 x20 y0 z5m5g0 x20 y20 z5m4 s400g1 x0 y0 z-5g1 x0 y20 z5m5только нужно скорость и мощность под себя отредактировать. Сперва сделайте
$X$32=1m3 s1(включение на минимум мощности) и поймайте фокус вручную насколько это возможно, затем ставьте текущие координаты и выполняйте gcode выше. Он рисует три линии с градиентом высоты, просто выбираете высоту, на которой получается самая узкая чёрточка. Профит.
gerbert_MX
13.06.2026 14:50Юмор в том что пока доступно дешево за деньги, опенсорс-решения не сильно развиваются. А те что есть остается на уровне энтузиастов, то есть под конкретную задачу и для себя скорее всего нужно будет допилить
Но ничего, судя по динамике в мире, звезда опенсорса возносится на небесах во все больших сферах. Я думаю если Китай начнут торговлей принуждать (а 98% дешевых плат любой сложности с Китая) то и для PCB начнется раздолье (через пару лет, ага) потому как плохо но самостоятельно будет все же дешевле и доступнее чем обращаться к "локальным представителям" которые за много-много денег будут делать платы с конскими сроками (и не всегда еще и нормально).
А до того все вернутся к рисованию дорожек маркером или лазерным принтером на фотополимерной пленке с последующим травлением.shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Да, тоже кажется что текущее состояние из-за доступности изготовления на заводе (но увы, не для РФ сейчас)
TIGER535
13.06.2026 14:50А что не так с доступностью? Цены даже в Резоните вполне подъемные, мне проще там заказать со сроком в 2-3 дня чем возиться с изготовлением, как-то один раз попробовал и больше не захотелось.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Я неправильно выразился, под доступностью я имел ввиду не только возможность заказать, но и цену. Калькулятор Резонита выдает почти 4000 рублей за двухстороннюю плату 100x150мм. Для хоббийного прототипа, в котором могут быть ошибки это дорого (для меня). Для других целей, я думаю этот вариант вполне себе рабочий.
user13901705
13.06.2026 14:50Да не будет такого, домашние платы это двухсторонние - самый максимум. И дорожки хорошо если 0.6/0.6 стабильно будет, а в реальности наверное 1.2/1.2. Впритык для простых прототипов, но и всё. А 4х или 6ти слойные всё равно заказывать придётся. Я уже даже забыл когда травил платы дома, больше 10 лет прошло.
Но если прям совсем выбора нет, то надо проектировать по-другому. Надо делать полигоны вместо дорожек, минимум отдельныхдорожек, annular ring побольше. Я бы вообще избегал всего, что меньше 1 мм. Сложно короче, хобби ради хобби.
sim2q
13.06.2026 14:50И дорожки хорошо если 0.6/0.6 стабильно будет, а в реальности наверное 1.2/1.2
До сих пор делаю ЛУТом через жёлтую китайскую бумагу, 0.4 вообще не напрягаясь, меньше просто не делал. Но есть иногда надписи значительно меньше - тоже всё ок. Принтер 1200. Зато есть проблемы с переводом рисунка на плату. Надо бы записать всю последовательность для повторяемости, но т.к. делаю редко, всё как то на глаз.
Использую ламинатор с примерно +210С и преднагрев платы перед этим +180С.
Изредка отлично с первого раза, но чаще бывает что может смазываться изображение когда плавится тонер, то наоборот не прилипает, это кстати кажется было когда шкурил совсем мелким зерном 1000. На днях получилось очень хорошо со шкуркой крупнее, надо потом еще попробовать, может в этом дело.
zadligo4
13.06.2026 14:50Ну по поводу 0.6 я бы поспорил. Изготовил немало плат-прототипов чисто фрезеровкой, где используются корпуса с шагом пол миллиметра. Дорожка обычно выходит 0.25 и зазор столько же.
Вырезание контуров Это действительно удобно, когда можно получить желаемую плату за несколько часов, а не ждать изготовления где-то.
Готовые платы При этом никакой возни с краской, лазером и травлением. Может распишу когда-нибудь процесс от и до. Но главное - сделать корректировку по высоте, без нее таких результатов не добиться.
Ну и спаянная BMS user13901705
13.06.2026 14:50Нас в универе тоже учили на истории производства ПП, что в советском союзе платы фрезеровали как один из способов. Я верю что можно сделать тонкие дорожки. Но зачем?
Вам такую плату с доставкой сделают за $5, неделю-две подождать придётся, это минус. Но это дешевле, чем тратить деньги на такой станок, который сможет эффективно их фрезеровать.
Я всё равно не понимаю, ну нет смысла. Получать очень ограниченную по технологии плату здесь и сейчас или подождать и получить нормальную хоть 4 слоя, хоть 6 и с маской.
m039
13.06.2026 14:50На самом деле на фото дорожки 0.25, они фрезеруются более менее нормально, у меня по крайней мере, и если плата полностью выполняет свою функцию, то она не хуже той, если заказывать на производстве. Плюс цены ниже 10$ не находил. Поэтому если сделать 10-15 таких плат (разных), то станок может окупиться. А 10-15 плат, это на самом деле не так уж много, если увлеченно заниматься.
А вот с дорожками меньше 0.25 (а точнее растоянием между паралелельными дорожками), у меня куча проблем, здесь надо заказывать, либо что-то другое, не фрезеровать.
Это наверно как иметь свою небольшую убитую машину или ездить на хорошем, вместительном такси.
xSVPx
13.06.2026 14:50Как по мне - отличный результат. Я так и не допилил с фрезеровкой, то одно то другое. Последний раз делал с фоторезистом. Совершенно точно не будет работать без карты высот и без хороших граверов. Остальное в целом проходимо, мне правда попадалась в том числе сильно махрящаяся медь, фиг знает как такое может быть, но факт.
Это у вас балансир многоканальный? Всё никак не соберу себе.
m039
13.06.2026 14:50Нет, балансир не мой, но на фото хороший. Я просто обычно проблем с 0.25 дорожками не испытывал, про что решил сказать. Но я технологию уже обкатал, если коротко использовать фрезу для фаски для изолирующего слоя. А сейчас делаю проект на QFN микросхемах на фрезерном станке, еле еле идет, но вроде получается. У меня в профиле много фото устройств, сделанных с помощью фрезерного станка, поэтому не стал их дублировать
xSVPx
13.06.2026 14:50У меня в целом при наличии "всего" беспроблемно получилось только по схеме фоторезист-фотополимерник-сверлим если надо на ЧПУ.
Нормально фрезеровать не шмог :(. Выжигать лазером тоже. Но я в 0202 целился, ибо гораздо проще разводить. Ну и объемы не те, в последнее время просто жду промышленных.
m039
13.06.2026 14:50Может я к тому же приду, когда дорасту до 0202, но мне 0603 более чем хватает, но и 0402 по необходимости. Пока там, где не справляюсь, заказываю, по-моему в этом есть какой-то баланс.
xSVPx
13.06.2026 14:50Если можешь ждать - смысла нету. Что делать тем, кому нужен пяток итераций, а готово должно быть через месяц максимум ?
jeka_tm
13.06.2026 14:50ЛУТ на ламинаторе дорожки обычно 0.4мм, до 0.2мм для stm32f03f4p6.
Печатаю на Samsung (из-за температуры плавления тонера, не каждый принтер подходит, у меня M2020W) на фотобумаге А4 нарезанной на 4 части для экономии так как платы небольшие, давно покупал в Комусе, хз какая.
Включаю ламинатор Bulros на 140 градусов.
Готовлю текстолит: шкурю старой очень мелкой шкуркой на основе из поролона с водой и опускаю в сильную щелочь (какое то средство для уборки на кухне) на минуту. С щелочью лучше тонер прилипает. За это время, около 5 минут, ламинатор нагрелся.
Несколько раз прогоняю в ламинаторе туда-сюда, затем немного дать остыть плате.
Кладу минут на пять в теплую воду.
Снимаю отмокшую бумагу и дочищаю старой зубной щеткой.
Если есть полигоны то сушу салфеткой и полигоны закрашиваю перманентным маркером, так как мой принтер уже не выдает хорошую плотность и получаются протравы. Тонкие дорожки без проблем.
-
Травлю в хлорном желез минут 40.
Итого час с небольшим. Еще минут 5 нанести паяльную маску пластиковой картой (она будет вокруг дорожек, дорожки получаются неизолированные, а не как в обычной плате) и засветить в 50вт УФ светильнике. Далее пару минут лужение с флюсом, жало C245-C8. При необходимости сверление. Около 1.5 часов занимает сделать одностороннюю плату небольших размеров. С двухсторонними заморочек больше, и почти не делаю, проще проводные перемычки, или в последнее время время для силовых цепей стал использовать никелевые ленты для аккумуляторов.
DustyZebra
13.06.2026 14:50Делать дома печатные платы - идея та еще.
Тем не менее, может что полезного найдете в моих самоделках, тем более, что я уже давным-давно использую только линукс
BeamPilot — лазер жжет! https://mysku.club/blog/diy/106387.html
UV Laser Exposer – еще один способ изготовления печатных плат дома. https://mysku.club/blog/diy/78424.html
405 nm Laser exposer - вторая часть Марлезонского балета https://mysku.club/blog/diy/78847.html
3D SLA принтер Anycubic Photon Zero - сеанс черной магии с полным ее разоблачением. Делаем печатные платы еще одним методом. https://mysku.club/blog/ebay/83806.html
Ну и несерьезно все это, если не делать проходные отверстия.
Фрезеровкой тоже делал.
Волоконный лазер жжет - только в путь. Прямо кладешь заготовку и выжигаешь медь.
Ну а проще всего для дома - как всегда, классика - лазерный утюг или засветка ультрафиолетом
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Спасибо за ссылки. UV Laser Exposer - прикольная штука, не знал что оно там устроено
xSVPx
13.06.2026 14:50Можете рассказать как выжигали волоконником так, чтобы не сжечь весь текстолит ?
DustyZebra
13.06.2026 14:50
к Каким-то магическим образом он жег только медь. Мне этот лазер давали маленько не для этого, но я не удержался чуть-чуть поиграться. И даже вони особой не было - только запах озона. По крайней мере от супруги за такие эксперименты не влетело - она даже не поняла в чем дело.
xSVPx
13.06.2026 14:50Что на нем хотяб написано было касательно длины волны итп ?
Текстолит может какой-то эдакий ? Известно про него что-нибудь?
Сколько примерно проходов?
DustyZebra
13.06.2026 14:50
остальное не помню, давно было. Эта платка прожигалась 45 секунд. Текстолит - первый подвернувшийся под руку, обрезок какого-то дешевого.
xSVPx
13.06.2026 14:50Непоняяяяяятно :(.
Лазер совершенно обычный на 1064. Почемуж у меня как не крути режимы включая mopa, либо медь остается нетленной, либо текстолит вдребезги. Ну т.е. он в последнем проходе горит аж.
Надо еще, наверное, поковыряться.
Ну т.е. по титану, к примеру я цветное делать научился слегка (и это не то чтобы просто), а тут затык :(.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Ну и несерьезно все это, если не делать проходные отверстия.
В век SMD-компонентов (включая коннекторы) вполне нормальный метод. Всяко лучше чем на макетках колупаться
JBFW
13.06.2026 14:50Кроме того, у меня не очень укладывается в голове, что можно взять что-то из точного приложения (CAD) и поместить в графический редактор (хоть и векторный) и сохранить при этом точность
Можно. Там же SVG, точность буквально в единицах измерения - поставите 0.001 мм - будет 0.001 мм.
Но вот конкретно Inkscape бесит. У него своеобразное понимание SVG...
Попадался другой редактор (Boxy) - работал идеально, но потом автор решил его улучшить, доработать...А по технологии: ИМХО, не надо пытаться совмещать всё в одном инструменте.
Фоторезистивный метод изготовления плат - быстро, тихо, удобно.
Потом сверлить отверстия и резать - станком, потому что будет точно и красиво.
Ну и как вариант - нанесение маски (шелкография) с последующим выжиганием или фрезерованием на станке.Это если всё - штучные экземпляры, прототипы.
Для массового производства лучше заказывать заводские.shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50По SVG спасибо, посмотрю. С фоторезистом тоже попробую, меня с ним смущает, что плёнка для печати на лазерном принтере довольно дорогая, как расходник, но на видел, что люди бумагу и масло используют. Также интересно было бы попробовать засветить лазером (тот что у меня на CNC3018 уже есть). Но, как я понимаю, могут быть траблы с конкретным фоторезистом (на моём лазере длина волны 450нм), вроде какие-то плёнки с такой работают, но рекомендуют, конечно, около 400нм.
JBFW
13.06.2026 14:50Не надо пленку! )
Про бумагу и масло я и писал: тонкая калька + подсолнечное масло делает кальку прозрачной как пленка. И не смазывается с нее тонер.
nixtonixto
13.06.2026 14:50У Lomond есть прозрачная плёнка специально для лазерных принтеров. Не надо в 21-м веке калькой и маслом портить принтер...
JBFW
13.06.2026 14:50А зачем же вы собрались совать масляную кальку в принтер?! (о_О)
С какой целью?Вот так всегда: сами себе что-то придумают, сами и гневно опровергнут...
Да, есть у них специальная пленка, которая, во-первых, редкость (хотя сейчас можно на маркетплейсе заказывать), во-вторых, дорогая (о чем люди и написали), в третьих, при печати на ней тонер распыляется, создавая ореолы (если не видно глазом - можно посмотреть в микроскоп), и в четвертых - плотность запечатки бытовых принтеров недостаточна для получения четкой заливки, при печати на этой самой специальной пленке.
Ах да, еще потом заколебаться плотно приложить ее к фоторезисту - потому что она упругая и не лежит как надо - как народ в профильных форумах пытался ее стеклами прижимать, вакуумными пакетами и прочими прибамбасами.
Если короче - получается очень плохо, не подходит для этого специальная прозрачная пленка от Ломонда.
Вон, валяется пачка - нафиг не нужна. Я пробовал.Вместо этого - обычная печать на обычной листовой кальке. Без плясок с бубном, без усилителей черноты и без ацетоно-растворительных паров.
А потом напечатанный лист прилепить к фоторезисту на каплю масла - вот и будет пропитанная маслом прозрачная калька, плотно прилегающая, без прижимных стекол, и опять же без плясок с бубном вокруг.Засветил - отлепил - и хоть выкидывай, хоть повторно используй.
Срок годности примерно пару месяцев, потом всё-таки лучше выкинуть и напечатать новую бумажку.
Всё просто, быстро, не требует специального.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Фоторезистивный метод изготовления плат - быстро, тихо, удобно.
Фоторезистивный дольше: там ещё стадия проявки фоторезиста же
И фоторезистивный (для меня лично) закрыт в домашних условиях из-за того что современные бытовые принтеры делают сплошные покрытия дырявыми. Никакие уплотнители и прочие ацетоны не помогают от этого (у меня)Единственное преимущество фоторезиста остаётся в том что он хорошо подходит для создания мелких серий одинаковых устройств
JBFW
13.06.2026 14:50Там самое долгое - травление, а проявка занимает пару минут.
Насчет принтеров - много зависит от них. У кого-то вон ЛУТ работает - но для него нужен жирный мягкий тонер, у некоторых принтеров тонер не плавится и не переносится, какие-то рисуют муар вместо заливки, типа как у вас.
Так-то одно время пробовал на струйнике - тоже кстати работает, но там уже размытие чернил по бумаге мешает.
Spliner
13.06.2026 14:50Недавно пересел с ЛУТ на фоторезист. Обратно не вернусь. Фоторезист по совокупности не сильно дольше и на порядок качественнее. Фотошаблон на пленке от Ломонд. Одного слоя достаточно. Принтер - струйный. Засветка 6 (!) секунд дешевым УФ прожектором. Проявки тоже по минуте- две. Маска (паяльная) тоже 10 секунд засвечивается.
PKav
13.06.2026 14:50Не знаю как вы, а я на первой картинке вижу плату с довольно сложной геометрией и множеством отверстий. Делать её при помощи лазера странно. Её потом что, ножницами вырезать и сверлить вручную? Лучше уж фрезеровать всё сразу. Или фрезеровать отверстия и контур, а потом через бумажку переносить тонер на плату и запекать ламинатором. У меня получались дорожки 0.2м с зазором 0.2мм таким способом.
Почему именно такая технология была выбрана?shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50На первой картинке (с клавиатурой) плата сложная и не подходит для гравировки (выжигания краски), там очень мало меди, т.е. много краски выжигать. Лут или фоторезист будет сильно лучше. Тоже буду смотреть в эту сторону. Но это плата - мечта, пока такое не под силу.
Но там ещё нужно меднить отверстия (в русскоязычном ютубе сейчас есть несколько видео от разных авторов про технологию, вроде всё работает).
Касательно моего выбора (гравер для выжигания краски + шпиндель для сверловки,фрезеровки контура) - есть такие инструменты.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Лучше уж фрезеровать всё сразу.
Фрезерный станок подороже получается (требования к станине выше) и менее удобен (шум, пыль)
Moog_Prodigy
13.06.2026 14:50Если у вас в LaserGRBL плывут размеры, внимательно просмотрите настройки grbl. Очень может быть, что он при запуске отдает в станок всю портянку настроек, и вот там шаги\мм могут быть неправильными. Или скорости завышены, и станок не вытягивает. Это не очень точно (что каждый раз настройки отдает), но у новичков частенько бывают такие вот несовпадения в размерах как раз по этой причине.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Спасибо. Настройки GRBL смотрел, всё было правильно. Скорее всего у меня что-то было с DPI или с размерами платы, но повторить ошибку не получается
ZZYbeR
13.06.2026 14:50не, линух - это не про хитрые инженерные дела. если уж охота покрасноглазить то да, а если работать - то win... Я прям очень рад, что всл2 позволяет норм покрасноглазить по фану не отходя от
кассыкомпаса-солида
m039
13.06.2026 14:50Я правильно понимаю, что это технология с выжиганием лазером краски, не меди, потом все равно травить? Никогда не понимал её. По мне лучше уж выжигать сразу медь, но правда для этого используются мощные лазеры, не помню как они называются. А если травить, то фоторезист кажется лучше.
А по поводу Linux, сложно что-то добавить, если под Windows все работает. У меня отдельная машина для ЧПУ для этих целей, просто старый компьютер, они не требовательные и со временем у всех остается старый компьютер, если не избавились.
На всякий случай еще добавлю свое наблюдение, что про выжигание лазером, вы скорее всего имеет в виду изолирующий слой. В последнее время мне нравится счищать всю лишнюю медь, чтобы избавиться от коротких замыканий, а они появляются, т.к. фрезеровкой не всегда идеальна. Вот не знаю, если делать лазером будут эти короткие замыкания, а вот если появится желание срезать всю медь, лазером же это будет очень долго или это не проблема увеличить пучок лазера в разы?
Другими словами, вы уже сейчас как мне кажется можете значительно усложнить себе процесс производства плат.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Да всё верно, это выжигание краски с последующим травлением. Могу ошибаться, но в моём инфополе она появилась (достаточно давно) как альтернатива фоторезисту. Типа: фоторезист вон сколько стоит, а тут балончик краски и всё. И у кого-то из самодельщиков это прижилось.
По самой технологии, вы верно заметили, что это выжигание изолирующего слоя (один из вариантов). Потому счищать всю лишнюю краску - это долго. Теоретически если сделать несколько проходов перекрывающих друг друга (со смещением), но для этого надо искать программу.
А за идею увеличить пучок лазера, спасибо, возможно это выход. Если получится - попробую это сделать (то есть - увеличиваем мощность лазера и делаем расфокусировку).m039
13.06.2026 14:50Если достигните каких-то результатов, пишите еще, будет интересно почитать. Я, конечно, не стану адептом этой технологии, но посмотреть как это делается по-другому мне тоже интересно. Я правда не знаю ваших целей, а то может быть вы решили в домашних условиях сделать профессионального качества печатную плату.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Типа: фоторезист вон сколько стоит, а тут балончик краски и всё.
Мой вариант: флакончик лака для ногтей с остатком лака на донышке + ацетон. Ложится очень тонким слоем, сохнет почти мгновенно.
3cky
13.06.2026 14:50Я использую форк FlatCam от marius_stanciu: https://bitbucket.org/marius_stanciu/flatcam_beta/src/Beta_8.995/
Достаточно стабилен под Linux, в основном выполняю с его помощью сверловку и обрезку плат. Фрезеровку тоже пробовал, но по сравнению с фотоспособом особых преимуществ не ощутил.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Спасибо за ссылку. Смог запустить эту версию (с небольшими правками по requirements.txt). Буду разбираться.
Manuman
13.06.2026 14:50Я делал g-код для гравера, потом в блокноте открывал, и заменял команды опускания и подъёма фрезы на включение и отключение лазера. Результатом очень доволен.
Tqfp48 делал без проблем.
CitizenOfDreams
13.06.2026 14:50Я так и не смог найти современный и понятный workflow для изготовления PCB на домашнем ЧПУ под Linux.
У меня workflow такой (я на Винде, но все эти программы есть и под Линукс):
нарисовать плату в KiCAD
экспортировать герберы в формате .dxf
открыть герберы в CamBam и сделать G-code для фрезеровки
закрепить заготовку платы в станке
ощупать заготовку зондом
получить выровненный по высоте G-code в Autoleveller
отфрезеровать дорожки
нанести на плату паяльную маску, не снимая со станка
отфрезеровать отверстия в паяльной маске
просверлить отверстия для ножек
вырезать контур платы
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Спасибо за описание вашего workflow. Подскажите, пожалуйста, а двухсторонние платы вы так делаете? Если да, то как совмещаете слои?
CitizenOfDreams
13.06.2026 14:50Двусторонних плат стараюсь избегать, но несколько раз делал. Совмещал сверлением сквозного отверстия в известном месте, и упором для выравнивания по оси X.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Кстати, в KiCAD есть модуль для вывода G-CODE. Но он какой-то корявый и не делает то что нужно
Найти его можно там же где и вывод герберов
forthuse
13.06.2026 14:50На форуме сайта https://radiokot.ru/forum/ есть раздел - Изготовление PCB и в нём, в частности, известная тема - Лазерная установка для засветки фоторезиста от AlphaCrow - https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?t=119089
Возможно она будет полезна и для Вас.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Это было придумано во времена маломощных лазеров "из DVD". Теперь доступны готовые станки с лазерами, которые сжигают лак или сразу медь (избегайте - обугленные куски могут быть токопроводящими или даже полупроводниками)
Фоторезист теперь имеет смысл только в мелкой серии
duke_pm
13.06.2026 14:50Фоторезист ламинатором наносится не особо дольше чем лак. Проявляется тоже за минуту. И все это без дыма шума и запаха :) А маломощный лазер легче и на самодельном станочке из старого струйника дает просто потрясающую скорость засветки по сравнению с мощными лазерными станками (координатными конечно). Практически все перепробовал и пока остановился имено на таком варианте.
q2eggdrop
13.06.2026 14:50Так вышло, что ковыряю сейчас вот прям именно эту задачу, именно с этим станком и тоже под линукс. И нахожу эту свежую статью сходу. Даже забавно. :)
bCNC в принципе разрабатывается, на дату выхода свежей версии не смотрите, она от 19 года, а последний dev - от 25го. Лазер в нём включается $32=1В файле "для фрезы" достаточно секции управления Z заменить секциями включения-выключения лазера (M4/M5), и если плата не гнутая, можно при генерации даже забить на уровни, чтобы сделать такую замену простой - лазеру это не настолько критично.
q2eggdrop
13.06.2026 14:50Upd: допилил, написал скрипт конвертации gcode "для фрезы" в gcode "для лазера". Значительно сложнее было поставить pcb2gcode на убунту 24, чем вот это всё.
На картинке тестовый прогон по ламинату.)
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Тоже использую подножные материалы (то что под ногами валяется) для тестов :)
caveboy
13.06.2026 14:50Если очень хочется, можно заморочиться и написать свой инструмент. вайбкодинг сейчас модно. G-код - простой как валенок, если глубоко не в него не лезть, векторные форматы, типа DXF, SVG, тоже предельно просты. Маска для станка по сути лазер вкл/выкл. Можно пойти другим путем, переделать станок с GBRL на linuxcnc, он умеет из коробки растровое изображение растровое изображение обрабатывать. Бонусом получите все плюшки промышленных станков. Лично я бы как "решение за вечер" предпочел написать свой. Нужна помощь, косультация, с удовольствием отвечу.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Кстати да, у Mathias Wandel на ютубе 8 месяцев назад выходило видео, где он на вайбкодил скрипт генерации GCode. Я тогда пропустил, а сейчас вот заметил это видео.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50grbl работает на микроконтроллере внутри станка - это его преимущество. Заводить отдельный комп рядом с каждым станком это неудобно
caveboy
13.06.2026 14:50не обязательно полноценный комп, достаточно малины или аналогов. Сразу скажу, для простого использования достаточно GBRL, хотя я с ним в свое время намучался, постоянно посреди работы отваливался коннект, хз мож провод, мож помехи виноваты, а еще меня ненавидели соседи :) Но если хочется углубиться в изучение ЧПУ. то стоит обратить внимание на что-то посерьезнее.
Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Какой коннект? GRBL сам с флеки читает g-code и сразу его исполняет. Ему не обязательны никакие внешние устройства или соединения
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50У меня есть так называемый "Оффлайн контроллер для CNC 3018". С картой памяти. Но я так и не придумал как его использовать для своих целей. Потому что нужны и точно выставить текущие координаты (сказать контроллеру что теперь он в координатах X,Y) и карта высот нужна.
То есть для случаев простой фрезеровки/гравировки, я думаю он может сгодиться. Но не для печатных плат.Forbruligo_de_vatnikoj
13.06.2026 14:50Это - фрезеровкапроблемы
У меня такая железка работает на лазернике покупном китайском. Просто работает из коробки и всё
@caveboy ЧСВ железячников непомерно их умениям. Даже на hackaday видел про это статьи, лол. Токсики вы
caveboy
13.06.2026 14:50Каждый человек в познании предметной области проходит 3 этапа:
1. Я ничего не знаю.
2. Да я все знаю!
3. Как много оказывается еще предстоит узнать.
Опаснее всего вторые.
Приведу пример, аналогии вашего высказывания:
Какая телега, все ездят на авто!
Однако не всегда было так.
Когда я ковырял GBRL, это было лет 10 назад, может больше, автономных контроллеров к GBRL в продаже не было, единственными средствами управления были программы Candle, да UDS, может что-то еще, но мне хватало candle. Датчиков обнуления осей в прошивку GBRL вроде никто не завез, поэтому ловить начало координат после сбоя управляющей программы это пытка. Отваливалось часто, может вибрация, может помехи. Плюнул и купил промышленный контролер начального уровня, благо недорого, примерно тыс 5. Да и 3018 по размерам тогда уже перерос.
sergyk2
13.06.2026 14:50взять что-то из точного приложения (CAD) и поместить в графический редактор (хоть и векторный) и сохранить при этом точность.
pcad изначально тожэ векторный был, я думаю и сейчас трассировка описываеца веторами
kost_irk
13.06.2026 14:50Для решения таких задач под линуксом есть отличный инструмент GGEasy. Делает и фрезеровку, и лазер, и сверловку, переворот двухсторонней платы по предварительно просверленным штифтам в углах. Проект живой, но я пользуюсь довольно старой версией, всего хватает. Станок у меня посерьезнее, на linuxcnc, карту высот реализую не правкой gcode, что по сути неправильно, а сканированием и искривлением плоскости нуля по z. Платы 0.25/0.25 изготавливаю при необходимости, исключительно фрезерно-гравировальным образом.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Спасибо, на GGEasy я наталкивался (вроде бы как раз через форум cnc3018), но то что я видел - было только под Windows. Или вы его под Wine запускаете?
kost_irk
13.06.2026 14:50Нет, никакого wine, автор сам делал сборки под linux, возможно подзабил на это дело. Сама программа, насколько я понимаю, написана на qt, так что особых проблем нет. Нужно поискать сборку или попинать автора на том же форуме.
caveboy
13.06.2026 14:50программу генерации g-кода, я впервые написал еще лет 10 назад, руками, когда наигравшись 3d-принтером купил на пробу 3018, сейчас у меня станки примерно 3.5 на 2 метра. И задачки посложнее. Зато ИИ есть, тогда не было.:)
Helkern89
13.06.2026 14:50вообще не понял суть проблемы. под линухом использую то же ПО, что и под виндой. g2g генерит g-код и под лазер для выжигания краски и под сверловку/фрезеровку. дальше candle и все. повторяемость отличная, всякие qfn - без проблем.
shavrinIvan Автор
13.06.2026 14:50Подскажите, пожалуйста, что такое g2g? На github я нашёл один проект https://github.com/korneliuszo/g2g но документации не нашёл к нему. Мельком посмотрел по коду, такое ощущение, что он строит gcode одним проходом (т.е. как будто бы разрывает изоляцию.
Моя проблема в том, что используя один только linux у меня не получилось сделать workflow, в котором можно было бы и выгравировать (по png с платы). Ну и комплекс других мелких проблем. Сейчас в комментариях люди накидали возможные решения, так что буду смотреть дальше.
xSVPx
В целом тут no exit. Как по мне - не тот инструмент.
Да, наверное можно приспособиться испарять краску. Но сейчас 95% компонент smd.
Крайние разы конда надо было плату, я покупал с озона текстолит с нанесенным фоторезистом прям. Потом экспонировал его в фотополимерном 3д принтере (полагаю какой-нибудь сломанный, но с рабочим экраном можно купить недорого) и травил. Всё.
При этом для самой засветки нужны изображения. Получить их было довольно просто.
Да, отверстия он увы не сверлит.
ЗЫ. Пытаться гравировать медь напрямую получается еще хуже. Гравером - вечные траблы с инструментом, картой высот итд итп. Пробовал лазерным маркером - вместе с медью горит текстолит ;((
shavrinIvan Автор
Спасибо, да, про фотополимерный принтер тоже думал когда-то брать для этих целей. А по лазерным маркером - видел на ютубе много видо, где так делают, но как я понял там тоже куча тонкостей (и везде пугают, что уголь от текстолита будет проводником).
xSVPx
А не пугают, что даже с вытяжкой нюхать это невозможно ?
Воняет так, что хоть святых выноси.
В любом случае это не вариант. Паять потом очень неудобно. В канавы-дорожки легко олово забивается, обратно уже не очень итд итп
shavrinIvan Автор
Нет, запахом не пугают :) Но я согласен, что вариант с маркировочным лазером это скорее про вау-эффект (как быстро можно это сделать), а не про качественное изделие.
xSVPx
В целом он скорее всего гораздо лучше и точнее чем тот фрезер что в статье. И быстрее.
Если жечь краску и потом травить, то вполне рабочий вариант. Но фоторезист всё равно технологичнее
jooher
3д принтер для засветки фоторезиста - это оверкилл. Печатаете маску на обычном лазернике (желательно на кальке), прикладываете и засвечиваете уф-лампой за 500₽
xSVPx
Т.е. отдать еще денег за лампу и кальку :)?
Даже если бы у меня не было, вчера смотрел бу с авито стоит 6000руб. Купил бы бу и засвечивал им. Отсутствие секса с оптически плотными или нет шаблонами бесценно. Собственно одно время я в типографии их заказывал, но это морока.