Первое, что нужно знать о гибко-жестких печатных платах (ГЖПП) — это дорого. И использовать рекомендуется в технически обоснованных случаях.
Иногда ГЖПП можно заменить просто гибкими (многократно гибкими) или тонкими (0,1 мм) стеклотекстолитовыми (гибкими однократно). Главные положительные свойства гибко-жестких печатных плат — уменьшение габаритных размеров и массы, повышение надежности изделия за счет исключения промежуточных разъёмов и в части вибростойкости. В частности, возможны фантастические пространственные конструкции по сравнению с обычными платами.
Коротко о конструкции гибко-жестких печатных плат. На нашем производстве используются следующие варианты: Две (или более) двусторонние «жесткие» платы из стеклотекстолита и между ними размещается двухсторонняя «гибкая» полиимидная плата (шлейф) толщиной 0,05 мм с проводящим рисунком, спрессованная в жесткой части «малотекучим» препрегом. Над гибкой частью препрег удаляется. Рисунок (проводники) гибкой части обычно покрываются «покровной пленкой» для предотвращения замыканий и для защиты проводников от внешних факторов. Проводники должны размещаться на наружных слоях платы и как минимум на одном гибком слое. Можно изготовить платы и с несколькими гибкими полиимидными слоями. Полиимидный гибкий слой является общим объединяющим элементом ГЖПП.
«Гибкость» (радиус изгиба) всей конструкции полностью определяется толщиной и количеством меди на гибких слоях. Сам полиимид можно согнуть радиусом около 1 мм. Вспомните ленту катушечного или кассетного магнитофона. Наименьший радиус будет у односторонней платы с тонкими проводниками, наибольший у двухсторонних полигонов на всю ширину. Покровная пленка также увеличивает радиус сгибания платы. Если гибких слоёв больше двух — аналогично.
При проектировании гибко-жесткой печатной платы на гибкой части недопустимо располагать проводники с резкими изгибами, используйте дуги радиусом от 3 мм выше. Не делайте переходные отверстия на гибкой части – велика вероятность, что в процессе эксплуатации могут образовываться разрывы в полиимиде. Расстояние от границы жесткой части до края переходного отверстия там же — не менее 0,7 мм. Границы перехода только прямые, иначе порвутся в процессе эксплуатации. Изгибы линии контура гибкой части делайте плавными.
Для ГЖПП закладывайте в проект параметры по минимальному проводнику и зазору – не менее 0,15 мм, минимальное отверстие 0,3 мм с площадкой 0,6 мм. И опять помним про важность конфигурации проводников (никаких острых углов, преимущественно дуги). Для повышения «гибкости» плат с экранированием слоёв, можно использовать полигоны с вырезами (сетчатые).
Для оформления заказа гибко-жестких печатных плат выдача герберов осуществляется по слоям, как для обычных плат. Контур общий, с линиями перехода гибкой части в жесткую. Границы перехода прямые, иначе, на готовой плате, они могут порваться в процессе эксплуатации.
Только практика разводки, личные ошибки и их разбор дают опыт, знания и интуицию. Только разнообразные сложные проекты дают толчок к повышению квалификации.
Больше о производстве печатных плат здесь:
Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
Комментарии (12)
sdy
31.10.2025 06:06Ссылок нет на стандарты, к примеру, IPC-2223, в котором все в принципе есть и не надо ничего придумывать что можно, а что нет
Хотелось бы конечно более подробно про возможности ГЖПП и ГПП в плане применяемых материалов и технологий на производстве. Например, есть ли выбор меди между RA или ED, есть ли HVLP и с какой шероховатостью, какие типы полиамидной пленки применяете и характеристики, типы пленок, устойчивых к многократным сгибаниям, возможности HDI для таких плат, можно ли делать skip-, stack, micro- отверстия, сколько максимум слоев, есть ли возможность HDI для гибкой части, какой тип ламината используется и с какой медью и т.д.
BelerafonL
"Первое, что нужно знать о гибко-жестких печатных платах (ГЖПП) — это дорого."
Нет, первое, что нужно знать о гибко-жестких печатных платах - что это такое...
zatim
А что "такое"? Вполне норм изделие. Как правильно указано - позволяет отказаться от межплатных соединений, упростить конструкцию и сборку.
BelerafonL
Я имел ввиду определение. Я вот сколько с печатными платами работаю, но что понимается под термином гибко-жесткие и чем это отличается от двух печатных плат со шлейфом между так и не понял из статьи.
zatim
А, понятно теперь) ну, это своего рода профдеформация. Специалист, который долгое время работает в некой сфере начинает считать многое само собой разумеющимся и не объяснять термины, аббревиатуры и явления для обычной публики. Но для этого есть комментарии)
MarinaPro25 Автор
Друзья, извините, да, не уточнили в статье.
Гибко-жесткая печатная плата представляет собой гибридную печатную плату, сочетающую в себе элементы как гибких, так и жестких печатных плат. Частично гибкие слои гибко-жесткой печатной платы находятся внутри жестких секций печатной платы.
Вот здесь базовая информация, если интересно https://pselectro.ru/offers/alu/
flx0
Так а чем это лучше двух плат со шлейфом?
VBDUnit
Отсутствует разъём, который занимает место.
И, если это делается по слоям, то наверно можно делать какие‑нибудь довольно хитрые конструкции из очень большого числа соединений, типа «одеяла» из десятков тысяч маленьких плат соединенных между собой десятками тысяч микрошлейфов. Вручную/роботами такое сделать почти нереально.
Но это мои фантазии, тут интересно было бы получить информацию о производстве «из первых рук» :)
DimPal
Предположу, что это позволяет складывать плату как оригами. Наверно можно сложить материнку в семеро, и получить кубик.
legustarasov
Отчасти об этом и статья: если есть возможность не применять гибко-жесткие платы, а поставить разъемы и использовать шлейф - так и делайте. ГЖПП - это дорого и накладывает ограничения на технологию. Применять нужно только там, где без этого никуда. Например: нет места поставить разъем, вибрации такие что шлейф может выскочить, требуется жёсткий контроль волнового сопротивления на всем тракте и т.п..
Типовой пример: мобильный телефон. Там в корпусе так мало места, что нет места под разъемы. В ноутбуках места уже чуть больше, и сразу стараются ставить разъемы под шлейфы.