Видосик для тех кому больше нравятся движущиеся картинки
Относительно первой версии по функционалу осталось всё то же же самое. Подаётся, отрезается но теперь это происходит быстрее и качественнее. Сборка стала в разы проще благодаря разведённой и изготовленной печатной плате на которой собирается вся электроника. Плата универсальна и может подойти для других проектов.
Прототип платы
Главным отличием является механизм прижима поджимных роликов к подающему валу. Теперь его не перекашивает и термоусадка затягивается ровно, что в свою очередь обеспечивает более перпендикулярный отрез и это очень важно.
Если отрез будет не перпендикулярным то не получится достаточно плотно прижать термоусадку к плоскости выхода контактов разъёма а это нужно для того, что бы в ходе монтажа и эксплуатации, соседние контакты, не замкнулись между собой посторонними предметами. Это могут быть кусочки токоведущих жил или шарики припоя. Ну и некрасиво будет :-)
Как видим на фото выше, контактов у разъёма может быть достаточно много и как правило, почти к каждому контакту нужно припаять провод а потом усадить на месте пайки термоусадку. Так же она служит защитой от сильного перегиба токоведущих жил во время монтажа разъёма. А теперь представьте, что вам нужно запаять с десяток таких вот разъёмов? :-)
Задача ясна.
Первая версия отработала больше года и кроме неудобства работы с ней, нареканий не вызывала.
Качель поджимных роликов качается на металлическом стержне(который сейчас некрасиво торчит вбок) и поджимается пружинами а ни как в первой версии какими-то непонятными резиновыми колечками. Благодаря этому отсутствует перекос и есть возможность регулировки усилия прижима.
Мотором отрезчика теперь управляет драйвер на 36v(в прошлой версии было реле). Питается прибор от USB Type-C через триггер на 19v(было 12v). Вообще этот отрезчик чековой ленты должен работать от 48v но нам столько мощи не требуется, пока). Кнопок управления теперь всего 4 и этого вполне достаточно. Прошивка не дописана да и направляющей для термоусадки пока нет. Прибор уже пригоден для эксплуатации.
Комментарии (50)
REPISOT
05.10.2025 15:12Хоть бы фото результатов выложили. Как вручную, как машинкой.
naykob Автор
05.10.2025 15:12Руками долго и криво. Машинкой быстро и ровно https://www.youtube.com/watch?v=j5xTqjexSKY
Dr_Faksov
05.10.2025 15:12Руками долго и криво. Машинкой быстро и ровно
А у вас, по сути, тоже руками. Нельзя зарядить трубку, нажать кнопку и через полчаса прийти собрать нарезку. Руки всё время заняты. Те же ручные ножницы.
naykob Автор
05.10.2025 15:12Вообще-то именно так оно и работает. Выставляется длина отрезка и количество
sav13
05.10.2025 15:12Еще бы все остальное автоматизировать. А так, обрезка термоусадки наверное самая безобидная операция в пайке разъемов
Spaceoddity
05.10.2025 15:12это вообще примитив какой-то - никогда и мысли не возникало что с этим могут быть какие-то трудности... порой куда дольше размышляешь над длиной отрезка...
naykob Автор
05.10.2025 15:12Это если Вы паяете раз в год и отрезаете две термоусадка. А когда Вы работает на сборке то иногда нужно нарезать тысячи три отрезков https://www.youtube.com/watch?v=j5xTqjexSKY
Spaceoddity
05.10.2025 15:12Ну т.е. для промышленных задач? Разочарую, но и в таком случае эту операцию можно оптимизировать без "изобретения велосипеда" ;)
naykob Автор
05.10.2025 15:12разочаруйте пожалуйста
vesowoma
05.10.2025 15:12Вот готовое промышленное решение, но за $509.90
YS-100 Auto Heat-shrink Tube Cutter 350W PVC PE Cable Pipe Cutting Machine YS100 | eBay
sav13
05.10.2025 15:12Да. Но автоматизирована не самая трудоемкая операция. Разделка проводов (!!! кстати, похоже из многожильной витой пары добывается), насадка тех самых трубочек, собственно пайка и обработка феном.
P.s. Кстати пайка разъемов одножильными проводами - так себе идея. В СССР для этого МГТФ использовалиDr_Faksov
05.10.2025 15:12В СССР для этого МГТФ использовали
МГТФ для пайки подобных разъёмов использовался почти никогда. Даже в военном производстве Поскольку его не реально связать в нормальный жгут, окончанием которых, подобные разъёмы и являются. Использовали провода с ПВХ изоляцией.
А вот одножильными проводами не паял разъёмы не разу. Хотя монтаж видел. На других видах разъёмов, методом накрутки.
naykob Автор
05.10.2025 15:12Интересно как всё, что вы написали относится к нарезке конкретно термоусадки? А ещё не автоматизирован обед у монтажника, не автоматизировано включение паяльника и макания его в канифоль. Лужение провода тоже не автоматизировано. Пригнести со склада разъёмы тоже не автоматизировано. Приехать из дома на работу тоже не автоматизировано. Список можно продолжать бесконечно. Я даже и не знаю как это всё интегрировать в нарезчик термоусадки))) Ах да, в стиральной машинке тоже не автоматизирована загрузка и выгрузка постиранных вещей. И что самое ужасное, не автоматизировано развешивание постиранных вещей на балконе!)))
ArtyomOchkin
05.10.2025 15:12Над длиной - да, полностью согласен. Бывает стоит задуматься. И тут такое в целом неплохое изобретение может не помочь, поскольку нередко нужна определённая длина, больше или меньше.
iliasam
05.10.2025 15:12Статья выглядит так, будто читатель уже знаком с первой версией отрезчика.
Без возможности посмотреть видео непонятно, как он вообще режет.
Чем определяется длина отрезаемых частей?
Moog_Prodigy
05.10.2025 15:12У нас на работе такая машинка есть, примерно 60-х годов выпуска (нет, они не были серийными, это чисто конструкция местная). Размером чуть больше как в посте, чистая механика. Длина трубки задается соотношениями шестерней, диаметры от 1.5 до 10 мм. Двигатель постоянник с реостатом. Можно отрезать термоусадку, можно пвх кембрик. Эта штука работает с пулеметной скоростью, порядка тысячи трубочек в минуту. Механика там довольно простая и можно повторить в домашних условиях при желании, немного напоминает киноаппарат по принципу действия.
Dr_Faksov
05.10.2025 15:12немного напоминает киноаппарат по принципу действия.
Или мясорубку, если я понимаю правильно. Вращающийся двухлезвийный, обычно, нож (обтюратор киноаппарата) рубит трубку( светового луч) выходящую из отверстия. Классика, огромное количество промышленных резок построено на этом принципе. Сейчас такую можно полностью на частотниках построить.
Moog_Prodigy
05.10.2025 15:12Не, киноаппарат прям оно самое. Нож не в виде классического ножа мясорубки, а его лезвия (4 шт) находятся по краям режущего диска, а сам диск стоит перпендикулярно ходу трубки. В середине диска конус (это все одной деталью). Насчет повторения в домашних условиях я пожалуй погорячился... Также открытый мальтийский механизм и открытый же редуктор. Там же "фильмовый канал" для трубочек (для каждого размера трубочек свой, по сути это пластинка с калиброванным отверстием сужающаяся под конус). Трубочка подается к краю диска, он неподвижен, кулачок зацепляет мальтийский крест и резко проворачивает диск с лезвиями, подача в этот момент не останавливается но там миллиметры, в этот момент уже захваченная трубка пружинит и упирается в конус в центре диска. Когда отрезана полностью - она вылетает оттуда как гильзы из автомата в определенном направлении. Только ведро подставляй.
Такое можно и на частотниках, можно и гильотинку с электромагнитом поставить, я как то развлекался, что мелким лазером нарезал пвх трубки. Но у механики скорость просто запредельная, да и есть в этом что-то ламповое и красивое, сразу понятное.
Dr_Faksov
05.10.2025 15:12Зачем сейчас привод ножа через мальтийский механизм? И контактный спуск по упиранию? Если у вас скорость подачи трубки стабильна (частотник с обратной связью), то остаётся застабилизировать скорость вращения ножа(маховик+ тот-же частотник). Посмотрите замедленную съёмку, как картошку на чипсы нарезают. Или макароны. Там и скорость (часть нарезки стабильно висит в воздухе) и стабильность толщины.
JIexa21
05.10.2025 15:12Для радиолюбителя абсолютно бесполезная вещь.
Постоянно вижу в продаже и самодельные всякие узкоспециализированные хреновины... Некоторые бы хотелось и себе, но есть несколько неудобных моментов:
Занимает место. Особенно всякие шаблоны, держатели, станочки по типу этого и т.д.
Т.к. используется редко, то часто даже и найти не можешь... )))
avitek
05.10.2025 15:12Есть идеи, как сделать нарезатель-зачищатель тонкого МГТФ? (кто сталкивался, тот поймёт)
vesowoma
05.10.2025 15:12На заводах были специальные устройства типа пинцета, с прецизионной рабочей частью. Для мелких объемов можно выжигателем по дереву (помним о вытяжной вентиляции!)
naykob Автор
05.10.2025 15:12Я как раз этим занимаюсь из чисто спортивного интереса. Лазерная зачистка. Делается надрез в нужных местах. https://www.youtube.com/watch?v=uMH4K0EqLwA
naykob Автор
05.10.2025 15:12А ещё есть такое. Очень удобная штука https://components.ru/product/8439141/?srsltid=AfmBOopJpIYYD4W9-IbgoYLR-JPpAne9I4wfXrDYCRcaoTSC5P_t7nJx
15432
05.10.2025 15:12На хабре была статья, где автор для зачистки МГТФ использовал ванночку с расплавленным припоем. Изоляция при окончании скукоживалась ровно на достаточную для пайки длину
Dr_Faksov
05.10.2025 15:12Есть идеи, как сделать
Зачем идеи? Всё давно придумано, опробовано и фабрично производится. Или производилось.
Оно самое
Благодаря винту глубину надреза можно регулировать с точностью до сотен микрон.
Moog_Prodigy
05.10.2025 15:12А есть идеи как быстро удалять с МГШВ волосню эту шелковистую? Верхнюю золяцию то любой кримпер нормально берет, а вот волосню или стальной щеткой или специально обученными кусачками. Производительность крайне низка.
Tomasina
С какой целью во второй версии длина увеличена до 14 подшипников вместо 4х?
naykob Автор
Изменилась конструкция. Стало возможно использовать почти всю длину ножа. Конкретно задачи в этом не было.
Dr_Faksov
А вам мощности хватает делать рез сразу по всей длине? Это трубка , а не бумажка.
По видео. Обычно, сначала показывают, что и как делает устройство и только за тем - как устроено. Зачем тратить время на просмотр внутренностей того, что не заинтересовало? Я первую часть тупо промотал.
naykob Автор
Мне кажется я не блогер-милилнник, что бы пилить крутой контент ради просмотров. Это моё хобби. Постарался максимально доходчиво объяснить что, как и зачем. Хорошо, что вы не требуете инструкцию по сборке, схему, прошивку и всё остальное.
Zara6502
но я поддержу @Dr_Faksov: тут вопрос не в том блогер вы или нет, это элементарное уважение к тем кто будет смотреть видео. Показываете устройство в действии - на этом 99% людей отсекается, остаются те кому интересно.
naykob Автор
ок
Dr_Faksov
Один из великих художников говорил своим ученикам "Не бойтесь стремится к совершенству, вы всё равно его не достигнете". Вы думаете блогеры - миллионники сразу ими стали? Сколько они всего выслушали в свой адрес про свой контент - вам и не снилось. Я не от балды говорю. Я сам не по видео, я по уличному фото. И просмотров у меня 6-й миллион.
Просто уважайте других людей, ставьте себя на их место. Если хотите, чтобы люди уважали вас.
naykob Автор
Мне кажется Вы пытаетесь мне доказать, что я хочу стать блогером. Увы и ах. Нет не хочу. Уважение я вижу тут, в комментариях. Мне кажется, что только несколько человек доколебалось до видео, мол оно какое-то не такое. Один вообще пожаловался, что посмотреть его не может. Вам написали текст, показали видео, сказали, что это хобби… как говорится «доэээца можно и до столба»))) Когда я надумаю писать сценарии к видео, куплю камеру, свет, научусь монтировать красиво и весело тогда всё будет. А пока мне нравится творить и делиться этим, слушать конструктивную критику и общаться с заинтересованными людьми. Воспринимайте это как поделку выходного дня. Ах да, про уважение. Ценить чужой труд и стремление это тоже про уважение. Как Вы написали выше «Москва не сразу строилась».